ій вал - враспор
Посадки підшипників:
приймаємо поле допуску валів під внутрішні кільця підшипників при циркуляційному навантаженні k6;
приймаємо поле допуску отворів в корпусі під зовнішні кільця підшипників Н7
Для підшипникових вузлів приймаємо заставні кришки
6.5 Розробка мастила передач і підшипників
Змазування зубчастих передач і підшипників застосовують з метою захисту від корозії, зниження коефіцієнта тертя, зменшення зносу, відведення тепла і продуктів зносу від тертьових поверхонь, зниження шуму і вібрацій.
Мастило циліндричних передач редуктора проектуємо методом занурення коліс у масляну ванну на глибину 20 ... 30 мм. Мастило підшипників - масляним туманом.
Орієнтовно приймаємо необхідну в'язкість мастильного матеріалу
Вибираємо масло ІРП - 150 ТУ - 38-101451-78 з кінематичною в'язкістю
=140 ... 160 [4, табл.8. 31, стр. 188]
Приймаємо обсяг масляної ванни 4 л (0,004)
Визначаємо глибину ванни
6.6 Підбір шпонок і їх перевірочні розрахунки
Лише вибрані шпонки перевіряють зріз, маточину колеса на зминання
Для вала 3 вибираємо шпонку 20? 12
l=56 ... 220 мм
=
=
Для вала 4 вибираємо шпонку 24? 14
l=62 ... 240 мм
=
=
Умови виконуються
. 7 Вибір і розрахунок з'єднань «вал-маточина»
Вал 3
Визначаємо розрахунковий момент
m=2,2 - коефіцієнт, що враховує короткочасні навантаження
Визначаємо питомий тиск, що забезпечує нерухомість з'єднання, приймаючи коефіцієнт тертя f=0,14 (складання з нагрівом, запас зчеплення S=2)
Визначаємо діаметр маточини колеса
Приймаються=115 мм
Визначаємо коефіцієнт жорсткості
Визначаємо розрахунковий натяг
Беручи вигладжування мікронерівностей U=0, допуск отвори 75Н7 - 30мкм
Визначаємо основний відхилення вала
ei=
Приймаємо за СТ СЕВ 144-75 найближчу посадку вала? 75s6
Вал 4
Визначаємо розрахунковий момент
m=2,2 - коефіцієнт, що враховує короткочасні навантаження
Визначаємо питомий тиск, що забезпечує нерухомість з'єднання, приймаючи коефіцієнт тертя f=0,14 (складання з нагрівом, запас зчеплення S=2)
Визначаємо діаметр маточини колеса
Приймаються=145 мм
Визначаємо коефіцієнт жорсткості
Визначаємо розрахунковий натяг
Беручи вигладжування мікронерівностей U=0, допуск отвори 95Н7 - 35мкм
Визначаємо основний відхилення вала
ei=
Приймаємо за СТ СЕВ 144-75 найближчу посадку вала? 95u7
7. Уточнений розрахунок валів
Перевіряємо тихохідний вал редуктора на циклічну міцність
Визначаємо складові сили нормального тиску в зачепленні:
окружна;
радіальна;
Визначаємо реакції опор у вертикальній площині
; ;
; ;
Будуємо епюру згинальних моментів у вертикальній площині
Визначаємо реакції опор в горизонтальній площині
; ;
; ;
Будуємо епюру згинальних моментів у горизонтальній площині
З епюр видно, що небезпечним є перетин, що знаходиться під колесом. Визначаємо для даного перетину сумарний згинальний момент
Визначаємо момент опору в даному перетині
Остаточно приймаємо матеріал вала сталь 45 поліпшена
Встановлюємо межа витривалості для матеріалу вала при симетричному циклі згину та кручення
;
де - межа витривалості [2, стор. 36, табл. 4.2]
Визначаємо розрахунковий коефіцієнт запасу міцності
де - Допустиме значення коефіцієнта запасу міцності;
і - коефіцієнти запасу міцності по нормальних і
дотичним напруженням
Визначаємо параметри симетричного циклу зміни напруги при вигині і крученні
амплітуда;
W=
середнє значення циклу;
де - момент опору перерізу кручению
Визначаємо ефективні коефіцієнти концентрації напружень
де - ефективні коефіцієнти концентрації напружень при розрахунку на вигин і крутіння; [2, стор. 38, табл. 4.3]
- коефіцієнти впливу абсолютних розмірів поперечного перерізу; [2, стор. 38, табл. 4.4]
- коефіцієнти якості обробки поверхні [2, стор. 39, табл. 4.5]
- коефіцієнт зміцнюючої обробки
Визначаємо коефіцієнт чутливості...
