ражена установка для дробоструменевою наклепу пружин. Пружина укладається між двома валиками 10. Вони приводяться в обертальний рух через натяжна ролик і ланцюгові передачі 12 двигуном 4 і передають вращающее рух навколо своєї осі пружині. Поступальний рух пружини повідомляється пальцями конвеєру 2. Наклеп дробом здійснюється двома дробоструминними колесами 11 з діаметром колеса 500 мм, які приводяться в обертання двигуном 5 потужністю 12 кВт. Відпрацьована дріб збирається до центру двома шнековими конвеєрами 1 і піднімається ковшовим конвеєром 8 вгору. Тут дріб потрапляє до повітряного сепаратора, з якого металевий пил розпорошується ексгаустером 9. Великі частки дробу діаметром 1-2 мм надходять в бункер 7, а з нього по жолобах 6 знову до центру робочих коліс.
Рис. 4.7 дробоструменевою установка длянаклепа пружин
Очищення від масла.
У тих випадках, коли деталі загартовуються в маслі і потім надходять на проміжний контроль або проходять відпустку в електричних печах, їх необхідно очищати від масла. Для цього деталі промивають у гарячому (80-90 ° С) 10% -му водному розчині Na2CO3 або 3% -му водному розчині NaOH. Простою установкою для промивання є залізний бак, розчин в якому підігрівається парою. Цей бак зазвичай розташовується поблизу гартівних баків. Коли промиванню піддається велика кількість деталей, застосовують миючі машини. Найбільшого поширення набула конвеєрна миюча машина, зображена на рис. 4.7. Деталі, які підлягають промиванню, укладають на пластинчастий або сітчастий конвеєр 5. Гарячий розчин подається насосом 1 в ряд труб 3, розташованих над і під деталями; через отвори в трубах деталі рясно поливаються. Рідина стікає вниз в залізний бак 6, з якого надходить в бачок 2. Тут вона підігрівається парою, яка йде по змійовику, і через сітку, яка фільтрує, знову подається насосом 1 на деталі.
Миюча машина полягає в кожусі з витяжними ковпаками 4 над вхідним і вихідним отворами. Промивання триває 4-8 хв. Дрібні деталі промиваються в кошиках.
Рис. 4.8 Миючі машини
Висновок
У ході роботи виконано аналіз умов роботи і вимог, які пред'являються до пружини. Описана характеристика сталі, хімічний склад і механічні властивості.
Розроблено маршрутна технологія виготовлення пружини. Обрані види попередньої і остаточної термообробки. На основі діаграми ізотермічного розпаду переохолодженого аустеніту стали 60С2А визначені швидкості охолодження при відпалі і загартуванню.
Список літератури
1. Гуляєв А.П. Металознавство/А.П. Гуляєв М .: Металургія, 1978 648 с.
2. Горицкий В.М. Діагностика металів/В.М. Горицкий//М .: Металург. іздат, 2004. - 408 с.
. Золоторевскій В.С. Механічні властивості металів/В.С. Золоторевскій//М .: Металургія, 1983. - 352 с.
4. Фіргер І. ??В. Термічна обробка сплавів: Довідник/І.В. Фіргер//Л .: Машинобудування, Ленингр. отд., 1982. - 304с.
5. Новиков І.І. Теорія термічної обробки/І.І. Новиков//М. Металургія, 1978. - 392с.
