документації (по ГОСТ 7372-79) для розроблюваної дроту розміри вихідної катанки приймаються з плюсовим допуском, а готового дроту з мінусовим допуском
Тобто при перевірочному розрахунку маршруту волочіння виходять з максимальної енергоємності процесу при протягуванні вихідної катанки на готовий розмір:
? 6,7 мм? 1,18мм
2. Оцінюємо сумарне обтиснення від заготовки до готового розміру:
де -сумарне обтиснення,%;
-діаметр катанки, мм;
-Допускається граничне відхилення на катанку відповідно до вимог стандарту, мм;
-діаметр готового дроту, мм;
-Допускається граничне відхилення на готову дріт відповідно до вимог стандарту, мм.
3. На основі рекомендацій вибираємо середнє припустиме обтиснення по переділах і для прийнятого середнього обтиску визначаємо середню витяжку за виразом:
де -середня витяжка;
-середнє допустиме обтиснення;
. Визначаємо для прийнятих середніх сумарних обтиснень розрахункова кількість переділів із залежності:
де - розрахункова кількість переділів;
- сумарна витяжка;
- середня витяжка.
Тоді кількість переділів:
Тобто приймаємо 2 переділу.
. Уточнюємо величину середньої витяжки за рахунок округлення кількості переділів до цілого числа за формулою
Тоді середнє обтиснення:
. для отримання уточнених значень середніх обтиснень розподіляємо їх по переділах. При розподілі середніх обтиснень по переділах керуємося правилом, при якому обтиснення вихідної заготовки (катанки) приймається по можливості мінімальним з урахуванням:
а) істотного відхилення в геометрії катанки,
б) значного відхилення в перетині,
в) через відносної складності якісної підготовки поверхні катанки в порівнянні з підготовкою поверхні на проміжних переділах.
Приймаємо для:
I переділ=79,5%;
II переділ=85%.
Визначається розміри передільних заготовок, починаючи від готового розміру дроту:
? 6,7 мм (?)? 1,18мм
Розрахунок починаємо від кінцевого діаметра:
II переділ:
,
де -середнє обтиснення на II переділі;
-діаметр передільної заготовки до II переділ, мм;
-діаметр передільної заготовки після II переділу, мм;
-Середня витяжка на II переділі.
I переділ:
,
де -середнє обтиснення на I переділі;
-діаметр передільної заготовки до I переділ, мм;
-діаметр передільної заготовки після I переділу, мм;
-Середня витяжка на I переділі.
Розміри передільних заготовок:
? 6,7 мм? 3,05мм? 1,18мм
. Розрахунок маршруту волочіння у складі одного переділу і вибір волочильного обладнання.
Маршрут волоченія- ряд послідовних ступенів зміни розмірів поперечного перерізу металу при його протягуванні через кілька волок на багаторазовому волочильном таборі. Правильно розрахований маршрут волочіння забезпечує:
необхідні геометричні розміри і механічні властивості готового дроту;
стійкість (безразривность) процесу волочіння;
високі техніко-економічні показники всього процесу волочіння.
Для проведення виробничого розрахунку маршруту волочіння круглої дроту вихідними даними є:
номінальний діаметр готового дроту і граничні відхилення по нього згідно ГОСТ і ТУ;
Бажані фізико-хімічні властивості готового дроту.
Розрахунок маршруту волочіння включає:
а) розрахунок сумарного обтиснення, діаметру і якості вихідної заготовки, що забезпечують здобуття дроту із заданими механічними властивостями;
б) розрахунок оптимального ряду переходів: вибір кратності волочіння, одиничних обтиснень, розподіл величин обтиснень між переходами, розрахунок номінальних діаметрів проміжних волок;
в) вибір устаткування волочильного стану, який за своїми кинематическим, динамічним і геометричним розмірам (діаметр кінцевого барабана) найбільш придатний для волочіння дроту із заданими діаметром і фізико-механічними властивостями.
Визначаємо кількість протяжок (кратність волочіння).
II переділ:
? 3,05мм? 1,18мм
Кількість протяжок:
де - одинична витяжка на II переділі;
- середня витяжка на II переділі, 6,67;
-единичная обтиснення на II переділі, 20%;
Значить на II переділі 9 протяжок.
Вихідний діаметр протяжки визначаємо за такою залежністю:
де діаметр проводу до протягання, мм;
- кінцевої діаметр дроту на i-ой протяжке, мм;
-единичная витяж...
