начає кількість одиниць продукції, яке повинно бути виготовлено одним працівником (бригадою) за певний час;
В
де Нвир - норма виробітку, од.; Тд - дійсний фонд робочого часу, год; Нв - встановлена ​​норма часу на одиницю продукції, год.
Норма обслуговування - кількість виробничих об'єктів (Робочих місць, одиниць обладнання), яке працівник відповідної кваліфікації повинен обслужити протягом одиниці робочого часу. Норма застосовується як до працівників, обслуговуючим автоматизовані виробничі процеси, так і до допоміжних робочим. Норма обслуговування розраховується за формулою:
В
де Ноб - норма обслуговування, од.; Тд - дійсний фонд робочого часу; tоб - встановлена ​​норма часу на обслуговування одиниці обладнання, ч.
Норма чисельності (Нч) визначає чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідних для виконання даного обсягу робіт.
Нормоване завдання встановлює необхідний асортимент і обсяг робіт, які повинні бути виконані бригадою за даний відрізок часу. На відміну від норми виробітку нормоване завдання може встановлюватися не тільки в натуральних одиницях, а й у нормо-годинах, нормо-рублях.
Норма керованості визначає кількість працівників, які повинні бути безпосередньо підпорядковані одному керівнику.
Таким чином, для раціональної організації виробництва використовується система норм праці, що відображають різні сторони трудового процесу. Норми тривалості, трудомісткості і чисельності є нормами витрат праці, норми виробітку і нормовані завдання - нормами результатів праці. Норми обслуговування і керованості відносяться до нормативних характеристикам організації трудового процесу і характеризують розміри робочих місць.
Основна вимога до норм полягає в тому, що всі вони повинні відповідати найбільш ефективним для умов даної ділянки варіантам технологічного процесу, організації праці, виробництва та управління.
Норми праці встановлюються на окрему операцію (Операційна норма) або на взаємопов'язану групу операцій, комплексу робіт (Укрупнена, комплексна норма). p> Методи нормування.
У нормуванні праці застосовуються аналітичні та сумарні методи. Аналітичний метод базується на попередньому аналізі виробничих можливостей робочого місця і визначенні необхідних витрат на кожен елемент і операцію в цілому.
Нормування аналітичним методом здійснюється в наступному порядку:
1) операція розчленовується на складові елементи;
2) визначаються фактори, що впливають на тривалість кожного елемента (технічні, психофізіологічні і т.п.);
3) проектується раціональний склад операції і послідовність виконання її елементів;
4) розраховуються затрати часу на кожен запроектований елемент і визначається норма часу на операцію в цілому.
Аналітичний метод має два різновиди:
• аналітично-розрахунковий метод, відповідно до якого витрати часу визначаються за заздалегідь розробленим науково обгрунтованим галузевим нормативам;
• аналітично-дослідницький метод, при використанні якого витрати часу на елемент операції і операцію в цілому встановлюються на підставі безпосередніх вимірювань цих затрат на робочих місцях.
При встановленні норм аналітично-дослідним методом основна частина вихідної інформації виходить в результаті дослідження трудового процесу. Результати дослідження трудового процесу використовуються і при встановленні норм аналітично-розрахунковим методом для уточнення структури процесу та перевірки норм, розрахованих за нормативами.
Для дослідження трудового процесу доцільно застосовувати хронометраж (фіксується тривалість досліджуваних елементів оперативного часу з конкретного виду продукції), фотографії робочого дня (Встановлюються витрати часу на всі види робіт і перерви, які спостерігалися в течени е певного відрізка часу), фотохронометраж (застосовується для одночасного визначення структури витрат часу та тривалості окремих елементів виробничої операції).
Аналітичний метод є універсальним для всіх типів виробництва, проте, його застосування має специфічні особливості в умовах різних виробничих процесів і різної організації праці.
В автоматизованому виробництві крім норм часу, обслуговування і чисельності застосовується норма продуктивності автоматизованої лінії (тобто продуктивність в одиницю часу, встановлена ​​з урахуванням використання виробничих можливостей устаткування лінії в раціональних організаційно-технічних умовах).
У поточно-масовому виробництві слід враховувати взаємодія робочих місць із загальним тактом роботи потокової лінії, представляє частка від ділення фонду робочого часу на програму випуску деталей.
В умовах гнучких виробничих систем (ГВС) визначають нормовану технологічну трудомісткість виготовлення однієї деталі як частка від ділення норми часу на виготовлення партії деталей в модулі ГПС на кількість деталей в...
