поворотних цапфах 4.
Кожна хрестовина місильного органу має самостійний при вод і обертається від трьохшвидкісного електродвигуна 9 через клиноременную передачу, циліндричний редуктор 10 і зубчасту ланцюгову передачу. Натяг ланцюга здійснюється за допомогою натяжної пристрою. Завдяки прийнятій конфігурації місильного органу, тісто в процесі замісу переміщається по складній траєкторії, в результаті чого забезпечується його інтенсивна механічна обробка. Над місильної ємністю 5 на кронштейні закріплена нерухома кришка. Для забезпечення герметизації кришка і місильна ємність мають спільне лабіринтове ущільнення. У кришці розташовані патрубок 8с шибером для завантаження борошна і два штуцери з кранами для подачі в ємність рідких компонентів.
Подача борошна і рідких компонентів в ємність припиняється поворотом шибера і кранів через систему важелів. Вивантаження тесту по закінченні замісу здійснюється шляхом повороту місильної ємності навколо горизонтальної осі на кут 120 В°.
У процесі замісу тесту ємність закріплюється в горизонтальному положенні фіксатором за допомогою рукоятки. Всі елементи машини змонтовані на станині 1, що складається з двох стійок і підстави. Управління роботою машини здійснюється від окремо стоїть блоку управління, змонтованого в правій стійці станини. Заміс тіста в машині здійснюється в трьох режимах руху місильного органу за заздалегідь заданою програмою в залежності від хлібопекарських властивостей борошна. Частота обертання місильного органу відповідно дорівнює 60, 90, 120 хв Тривалість роботи на кожній швидкості обумовлюється властивостями сировини. Сумарний час замісу на трьох швидкостях варіює від 2,5 до З хв. При необхідності заміс може здійснюватися в автоматичному режимі на двох швидкостях. Необхідний час обробки на відповідній швидкості встановлюється за допомогою реле, розташованого на панелі пульта управленія.7.3. Тістомісильні машини безперервної дії. Тістомісильні машини безперервної дії входять до складу тістообробних агрегатів і мають стаціонарну ємність у вигляді однієї або двох робочих камер з місильними органами різноманітної форми, що обертаються на горизонтальному валу. <В
1.7. Тестомесильная машина Х-26А
В
Тестомесильная машина Х-26А відноситься до тихохідних машин і використовується в бункерній тістоприготувальне агрегаті.
Машина (малюнок 5) складається зі станини 7, місильної ємності 6, живильника 1 з ворошителем і сигналізаторами рівня борошна 8, барабанного дозатора борошна 2. Місильна ємність зверху закрита двома кришками 4 і 5 з органічного скла. Кришка 4укреплена на знімній кришці Зх, виконаної з нержавіючої сталі. У кришці Зх маються отвори для подачі рідких компонентів і опари. Замішана опара або тісто вивантажуються через отвір 9. Електродвигун і всі приводні механізми закриті огородженнями 10, в яких є двері. Управління роботою машини здійснюється з пульта управління 11.
Місильний ємність 11 (малюнок 5-б) має коритоподібного форму і виконана з нержавіючої сталі. Усередині ємності в виносних підшипниках кочення 1 і 9 розташовані два паралельних вала 8, на яких укріплені знімні місильні лопаті 10.
Кожна лопать розташована під кутом до осі вала. З метою регулювання інтенсивності замісу, а також продуктивності машини кут між віссю місильного валу і дотичної до поверхні лопаті можна змінювати за допомогою гайок 6.
Після установки вручну необхідного кута лопать фіксують за допомогою втулки 7. Втулка має конічний отвір з одного боку, що збігається з криволінійною поверхнею валу. Після установки лопаті гайки затягують.
У торцевих стінках ємності є ущільнення. Уплотняющими елементами є торцеві поверх скребка 5 і кільця 4, яке поджимается до поверхні притискної гайкою 2 через різі нове демпфірующее кільце 12. Притискна гайка фіксується гвинтом З.
Регулювання кількості під борошна здійснюється зміною кута повороту дозировочного барабана. Для контрольного відбору борошна в бічній частині корпусу машини є вікно, яке закривається відкидною кришкою.
1.8. Тестомесильная машина А2-ХТТ для посиленої механічної обробки напівфабрикату.
В
Тестомесильная машина А2-ХТТ призначена для замісу опари та тіста з пшеничного та житнього борошна в широкому діапазоні влаж ності 33-54% і забезпечує посилену механічну обробку напівфабрикату.
Робоча камера машини (малюнок 6) являє собою коритоподібний корпус 8, виготовлений з нержавіючої сталі, усередині якого розташований центральний вал 10. На валу закріплені місильні елементи. Перші по ходу руху тесту три елементи виконані у вигляді гвинтових крильчаток 9 (зона змішування), інші чотири - у вигляді плоских дисків 7 (зона пластіфіцірованія). Знімний блок Зх складається з шести перегородок по однієї між двома сусідніми рухомими елементами. Зверху корпус закритий перфорованої кришкою 4, що дозволяє спостерігати за процесом замісу.
Рідкі компоне...
