науки і техніки, нових комп'ютерних технологій, коксування набуває нового вигляду: виробничі процеси механізуються, інтенсифікуються існуючі та впроваджуються нові процеси; розширюється асортимент вугілля, придатних для коксування (використання газових і слабоспекающихся вугілля); впроваджується дистанційне та програмне управління коксовими машинами; здійснюються заходи щодо поліпшення умов праці та запобіганню забруднення повітряного і водного басейнів.
Сучасне коксохімічне виробництво слід розглядати як велику систему, представляє собою організовану сукупність технологічних процесів, устаткування і робочих місць, здатну переробляти сировину, яка надходить в готову продукцію. Весь виробничий процес можна розчленувати на ряд операцій - виробничих процесів, за характером використовуваної сировини і вироблюваної продукції. Підприємство слід розглядати як систему, включає в себе колективи працюючих. Ця обставина значною мірою визначає складність, мобільність, динамічність, неухильний розвиток і соціальний характер функціонування сучасних підприємств.
Ієрархічне представлення структури досліджуваної системи дозволяє розглядати її укрупненно, дотримуючись умов досить детального вивчення найважливіших складових її підсистем і пред'являючи ряд вимог, а саме:
В· число рівнів у ієрархічній структурі має бути мінімально можливим;
В· представлені підсистеми при правильному обліку їх зв'язків між собою і ланками системи можуть розглядатися як автономні;
В· аналітичне опис кожної з підсистем має охоплювати її найважливіші економічні та технологічні особливості;
В· алгоритм опису функціонування системи та ув'язка зв'язків між підсистемами повинні відповідати схемі узгодження цілей і завдань розвитку всіх підсистем у їх русі до оптимуму.
У першому наближенні сучасне коксохімічне виробництво, можна розглядати по структурної схемою, що складається з трьох укрупнених виробничих блоків: углекоксового, хімічного та переробного. Між основними виробничими блоками здійснюється послідовна функціональний зв'язок із замкнутим циклом по Косовому газу, що є не тільки носієм хімічних компонентів (прямий коксовий газ), але і енергетичним потоком (зворотний коксовий газ). Ця ж схема може бути представлена ​​на межцеховом рівні. Специфічною її особливістю видається, паралельно-послідовне розташування основних виробничих цехів, а також наявність замкнутих внутрішніх циклів, як по основним матеріальним потокам (газ коксовий прямий, смола кам'яновугільна, нафталін технічний, пек кам'яновугільний), так і по допоміжних (Поглинювальне масло, сірчана кислота, газ коксовий зворотний). p> Технологічна схема виробництва в аварійних ситуаціях передбачає можливість перемикання внутрішніх зв'язків між паралельно працюючими технологічними нитками. Вибір структури виробництва визначається, як правило, продуктивністю апаратури, технологічним забезпеченням, організацією виробництва, надійністю функціонування системи, наявністю і ступенем досконалості засобів контролю виробництва. Технологією виробництва передбачено використання частково або повністю продукції, вироблюваної основними виробничими цехами усередині системи на власні потреби. Це такі продукти, як кам'яновугільна смола, сірчана кислота, середньотемпературна пек, технічний нафталін і поглинювальне кам'яновугільне масло.
Таким чином, сучасне коксохімічне виробництво являє собою складну хіміко-технологічну систему, насичену сучасним обладнанням великий одиничної потужності і сучасними технологічними процесами. При вивченні таких систем доводиться аналізувати велику кількість зв'язків елементів і явищ, піддавати їх всебічному дослідженню, враховувати взаємодію частин і цілого. Багатофакторність, многооперационность і нелінійність процесів, протікають у системі, можуть призводити до несподіваних явищ, при яких кінцевий результат функціонування виробничої системи досягається різними шляхами, найчастіше не оптимальними і трудомісткими. Внаслідок великого числа факторів і їх взаємодій нерідко виникає ситуація, при якій можна пояснити зміна процесу, але передбачити його перебіг і кінцеві результати при зміні умов не завжди представляється можливим.
Інформаційна система тісно ув'язана з організаційною структурою виробництва. Це обумовлено тим, що кожен рівень управління підприємства характеризується властивою йому ступенем складності і деталізації інформації. На нижчих рівнях ієрархії обробляється найбільша кількість інформації. Для них типова чітке формулювання поставлених завдань, що мають, як правило, одне рішення, результат якого може бути з достатнім ступенем точності передбачений. Такі завдання в більшості своїй можуть бути легко формалізовані і віднесені до розряду простих завдань.
На вищих рівнях управління інформація характеризується як складністю і частотою повторення, так і важливістю для підприємства в цілому.
Поряд з розпо...
