ження якості готового чаю, а при чотири-або п'ятикратному скручуванні відсоток зруйнованих клітин, в силу конструктивних особливостей роллера та фізико-механічних властивостей окручіваемого аркуша, незначно збільшується. Зате значно збільшуються енергетичні та інші витрати, а також різко знижується пропускна здатність (Потужність) роллерного відділення що призводить до зниження ефективності виробництва.
Залежно від кількісного співвідношення ролерів першого, другого і третього скручування застосовують різні схеми здійснення цього процесу. Так, наприклад, поширена на чайних фабриках схема скручування 3:2:2 вказує на співвідношення 3х ролерів першого скручування до 2 ролерам другого і до 2 - третього скручування. Це означає; що зав'яленого лист у кількості 600 кг (що відповідає 1000 кг зеленого чайного листа або 1 технологічному паспортом) поміщається в трьох ролерах, першого скручування по 200 кг у кожному. Потім, по закінченні першого скручування, проводять зелену сортування, під час якої маса поділяється на дрібну і крупну фракції, Після зеленої сортування маса межею фракції становить 16 ... 17%, або ж близько 100 кг, що спрямовуються на ферментацію. Крупну ж фракцію, отриману з трьох ролерів 1 скручування в кількості 500 кг, завантажують у два роллера 2 скручування, т. е, при другому скручуванні ємність ролерів зростає до 260 кг. Після зеленої сортування та відділення дрібної фракції, яка спрямовується на ферментацію, загальна маса чайного листа знову зменшується, і в два роллера 3 скручування засипається, приблизно по 200 ... 210 кг аркуша.
Скручування вважається закінченим, коли кількість зруйнованих кліток не піку 78 ... 80%. В іншому випадку з метою інтенсифікації процесу застосовують спеціальні пристрої - чаї-різання для збільшення відсотка зруйнованих клітин в порівняно грубої чайної масі. Інтенсифікацію процесу скручування в ролери при виробництві марочного чаю можна здійснити:
1) застосуванням преса;
2) збільшенням маси окручіваемого листа;
3) збільшенням числа оборотів роллери.
У разі виробництва ординарних чаїв процес скручування успішно інтенсифікується із застосуванням різної конструкції чаерезальних машин. В результаті застосування чаерезок або збільшення частоти обертання роллера збільшується кількість дрібного чаю , Що складається з розірваних дрібних відкритих листя, в той час як при меншій частоті обертання виходить добре скручений листовий чаю. Але дрібні чаї мають більш інтенсивний настій, ніж обкручена листовий. Разом з тим вони дуже зручні для сухого сортування, купажування і автоматичною розфасовки. Тому, багато вчених і практики вважають за доцільне збільшення випуску дрібних чаїв, застосовуючи метод різання обкручена або зав'яленого листа. На сьогоднішній день в світовій практиці чайного виробництва найбільшим успіхом користуються чаерезально-подрібнюючі машини типу "СТС", "Ротор-Вейн", Б2-ЧПІ
В
Машина Б2-ЧПІ для попереднього підкручування, роздавлювання і подрібнення чайного листа
В
Чаедробільная машина системи Мак-Керчер "СТС"
В
Рис.9. Чаескручівающая машина "Роторвейнй системи Яна Мактіера (принципова схема)
Сортування скрученого аркуша (зелена сортування)
Основною метою зеленої сортування є поділ скручуємо маси за морфологічними елементам, поліпшення аерації та охолодження розігрітого при скручуванні листа, а також розбивка грудок, які утворюються в ролерів у процесі скручування . Сортування листа після кожного скручування має важливе значення в класичною технологією чаю. При нормальному проведенні процесу скручування в Ролери відбувається поступове розділення флеша на складові елементи. Для виділення цих останніх із загальної маси скрученого матеріалу чайний лист після кожного скручування пропускають через сортувальну машину. Нирка і перший лист- найбільш ніжні частини флеша - скручіваютcя швидше і відокремлюються від втечі. З метою їх відділення від загальної маси після першого скручування виробляють "зелену" сортува сма аркуша. При цьому скорочення ніжні частини флеші у вигляді дрібної фракції відсіваються, а велика, ще недостатньо оброблена, скручується повторно. Після другого скручування матеріал знову сортують, причому дрібна фракція відсіюється, а велика скручується втретє. Після третього скручування матеріал знову піддають сортуванню для відділення дрібної фракції, утворилася в третій, стадії скручування. Дрібні фракції, одержувані при всіх стадіях скручування, по мірі їх виділення надходять на ферментацію. У результаті триразового скручування зміст роздавленої тканини зазвичай досягає 75 ... 80%. Якщо зміст розчавлених тканин не доходить до цієї норми, це означає, що потрібно ще додаткове скручування або подрібнення матеріалу і його передають на четверте скручування або подрібнення. Потім лист також піддають зеленої сортуванню. Утворилися фракції ферментують окремо. Таким чином, основна мета зеленої сортування ...
