19.
Нанести контрольні лінії згідно ОСТ 5.9324-79, накерніть їх, відзначити фарбою. /Td>
_____
_____
Складальник.
20.
перекантувався секцію у відповідності зі схемами кантування.
_____
_____
Складальник, Такелажник або Стропальник, Крановщик.
21.
Провести виміри секції згідно ОСТ 5.9324
_____
_____
Майстер складальних робіт, Майстер ВТК.
22.
Здати секцію на комплектність і якість.
_____
_____
Майстер складальних робіт, Майстер зварювальних робіт.
23.
Випробувати на непроникність зварні шви.
_____
_____
Рентгенолог.
24.
Маркування.
Виконати маркування секції з зовнішньої і внутрішньої боку білою фарбою. Маркування обвести фарбою. /Td>
_____
_____
Маркировщик.
25.
Грунтовка секції.
Виконати грунтовку секції згідно з відомістю грунтовки, монтажні кромки шириною 40 мм. не грунтувати.
_____
_____
Судовій маляр.
3. Вибір допусків для виготовлення вузлів і секції
В
Загальні технічні вимоги до точності виготовлення вузлів і секції:
1. На бортовий секції повинні бути нанесені і зафіксовані кернение і фарбою контрольні лінії: теоретична лінія шпангоута - на секції - теоретичні лінії крайніх шпангоутів; горизонтальна контрольна лінія (ватерлінія); теоретична лінія прітиканія палуби і платформи.
2. Допустимі відхилення на положення лінії розмітки щодо базових площин на плоских конструкціях В± 1 мм.
3. Зсув корпусних деталей від розмітки не повинно перевищувати 2 мм.
4. Несуміщення всередині секційних стиків і пазів обшивки допускається не більше 20 мм.
5. Розбіжність деталей, розділених листом, не повинно перевищувати половини товщини цих деталей.
6. При збірці під зварювання таврових з'єднань (стінка з пояском; набір з обшивкою) відхилення деталей від їх плазового положення не повинно перевищувати величин
Бази заміру
Допустимі відхилення
Схема зазорів
До 200
2
Понад 200
2,8 (для ^ 28 а )
4,5 (для ^ 45 а )
4,64 (для НП)
7. допускаемая величина залому від плазових обводів вільних крайок бортовий секції визначається за формулою:
f = 0,03 L
де f - величина залому, заміряли у кромки обшивки.
L - розмір виступаючої частини обшивки, мм.
f = 0,03 В· 200 = 6 мм.
Перевіряються параметри, допустимі відхилення і методика перевірки вузлів і секції.
Типова конструкція.
Перевіряються параметри.
Допустимі відхилення. /Td>
Короткі методичні вказівки.
1.Прямолінейние таври.
Прямолінійність у площині стінки або в площині паска.
2 мм. на 1м., ноне більше 8 мм. на всю довжину.
Перевіряти ниткою або лінійкою (шергень).
Положення паска щодо стінки в поздовжньому і поперечному напрямках.
2 мм.
Поздовжнє зміщення заміряти по В«чистимВ» (без припусків) торцевих крайках, поперечне - від кромки паска або лінії розмітки.
грибоподібних паска.
3,2 мм. (Для ^ 32 а );
4,0 мм. (Для ^ 45 а
