valign=top>
50
41
2 * 1082
40,536
340
40,54
40,88
2160
2920
Обточування чистове
30
30
27
2 * 141
40,254
50
40,25
40,3
290
580
Шліфування попереднє
10
20
14
2 * 87
40,08
50
40,08
40,13
170
170
Шліфування остаточне
5
15
__
2 * 44
39,992
16
39,992
40,008
88
122
Разом
2708
3792
Виробляємо перевірку правильності розрахунків за формулою [3]
, (17)
122-88 = 50-16 34 = 34
170-170 = 50-50 0 = 0
580-290 = 340-50 290 = 290
2920-2160 = 1100-340 760 = 760
Перевірка показує, що розрахунки припусків виконані правильно.
Будуємо схему графічного розташування припусків і допусків поверхні Ф40js6 (малюнок 5.1).
Розрахунок припусків на обробку поверхні 7 f 8
Заготівля вала отримана з прокату. Маршрут обробки включає наступні операції (Переходи):
1. Фрезерування
2. Попереднє шліфування
3. Остаточне шліфування
На всіх операціях обробка розраховується поверхні ведеться в центрах, з чого випливає, що похибка установки деталі в радіальному напрямку дорівнює нулю, тобто e = 0.
Похибка заготовки визначаємо за формулою [3].
, (18)
де - Похибка заготовки по зміщення, мм;
- похибка заготовки по викривленню, мм;
- похибка зацентрування, мм.
Згідно ГОСТ 7505-89
= 0 мм,
,
де - Питома кривизна заготовки, мкм/мм;
- відстань від торця до середини заготовки, мм.
Згідно таблиці 4.8 [3]
D К = 2 мкм/мм. p> r КОР = 2 * 158,25 = 316,5 мм. p> Похибка зацентрування визначаємо за формулою [3]
, (19)
де - Допуск на розмір поковки, 2,5 мм. p> = 0,604 мм.
Тоді:
= 0,682 мм.
Величина залишкових просторових відхилень [3]
1) після фрезерування
= 0,06 * 682 = 41 мкм;
2) після попереднього шліфування
= 0,02 * 682 = 14 мкм.
Виписуємо параметри шорсткості і глибини дефектного шару Т для всіх операцій:
1) фрезерування
= 50 мкм; Т = 50 мкм;
2) шліфування попереднє
= 10 мкм; Т = 20 мкм;
3) шліфування остаточне
= 5 мкм; Т = 15 мкм.
Розрахунок мінімальних значень припусків виробляємо за формулою [3], попередньо заповнивши розрахункову таблицю 5,2. br/>
, (20)
де - Висота нерівностей, отриманих на попередній операції;
- глибина дефектного шару, отриманого на попередній операції;
- просторове відхилення, отримане на попередній операції.
Мінімальні припуски
1) під попереднє шліфування
= 2 * (50 +50 +41) = 2 * 141 мкм;
2) під остаточне шліфування
= 2 * (10 +20 +14) = 2 * 44 мкм.
Визначаємо розрахунковий розмір шляхом послідовного
додавання рас парного мінімального припуску кожного технологічного переходу, починаючи з мінімального розміру:
= 6,965 мм;
= 6,965 +0,088 = 7,053 мм;
= 7,053 +0,282 = 7,335 мм.
У графу записуємо розрахункові розміри. Графу В«допускВ» заповнюємо відповідно до досягнутої точністю при обробці деталей на
даної операції.
Найбільші граничні розміри визначаємо додатк...
