оцесу;
• зберігання програм синтезу для різних марок смол.
Можна виділити ще ряд особливостей, що відрізняють сучасні виробництва від виробництв більш раннього періоду. По-перше, необхідним чинником оптимізації процесу є використання енергозберігаючих технологій. По-друге, час виробничого циклу на сучасних заводах на 20-50% менше, ніж на заводах кінця 20 століття. Це означає більш високу продуктивність на тому ж обладнанні. p> Більше високої продуктивності можна досягти, внісши деякі зміни в виробничий цикл. Зокрема, час завантаження сировини/вивантаження продукту можна скоротити, збільшивши розміри відповідного обладнання і ступінь автоматизації. p> Більше складним завданням модернізації є збільшення швидкості перенесення тепла і охолодження, так як ці параметри залежать від конструкції реактора. Збільшити швидкість перенесення тепла в реакторі можна зокрема поліпшенням конструкції мішалки, з досягненням кращого горизонтального і вертикального перемішування.
Ще одним параметром, що визначає ефективність виробництва, є контроль за такими параметрами процесу, як в'язкість продукту, кислотне і гідроксильне число. Велика частина заводів використовують застарілий метод, що полягає в відборі зразка з реактора і тестуванні його в лабораторії. Цей процес займає 15-30 хвилин, в перебігу яких хімічна реакція продовжується і показники продукту змінюються. Вмонтовані в реактор віскозиметри не вирішують цієї проблеми. На сучасних реакторах для цих цілей встановлюються спеціальні вимірювальні системи, що визначають всі ці параметри процесу в режимі теперішнього часу.
Найпростіший насичений поліефір являє собою продукт конденсації гліколю і терефталевої кислоти і використовується у виробництві поліефірних пластиків, таких як волокно терилен.
В
Кожен елементарний акт поліконденсації в процесі утворення смол викликається реакцією етерифікації, на якій грунтується отримання складних ефірів. У загальному вигляді реакцію отримання поліефірних смол можна написати таким чином:
В
Чи не слід забувати і про реакцію поліетеріфікаціі, так як сополіефірние смоли є похідними більш ніж двох мономерів. Етерифікацію і поліетеріфікацію можна прискорити додаванням сикативів на основі металів.
Для промисловості становлять інтерес три основні способи проведення поліконденсації: в розплаві, на поверхні розділу двох фаз і в розчині. Більшість поліефірних смол отримують поліконденсацією в розплаві. Лінійні та розгалужені насичені поліефірні смоли з низькою молекулярною масою отримують в результаті одностадійного процесу при підвищеній температурі в атмосфері інертного газу для запобігання побічних реакцій деструкції, окислення. Для зміщення рівноваги в бік утворення поліконденсаційного смоли (видалення побічного продукту), крім нагрівання, застосовується знижений тиск. p> Реакція етерифікації відбувається в атмосфері азоту при температурі 180-260 Вє С. Додаються каталізатори (...
