ання найтонших плівок для електроізоляції деталей мікроелектронних установок. Такі плівки отримують при температурі 0-200 В° С і тиску 1,33 - 101 кПа, а в ряді випадків - менше 0,4 кПа, шляхом опромінення УФ-випромінюванням з довжиною хвилі 180-240 нм. Температура плавлення одержуваного полімеру 330 В° С.
1.1.4 Суспензійна полімеризація
Полімеризацію тетрафторетилену зазвичай здійснюють у водному середовищі, без застосування емульгаторів. Проведення суспензійний полімеризації у воді дозволяє досить ефективно відводити виділяється при полімеризації теплоту.
У зв'язку з тим, що вода не бере участі в реакціях передачі ланцюга при радикальної полімеризації вінілових мономерів, здійснення полімеризації в воді дозволяє, застосовуючи чисті мономер та інші компоненти, отримувати ПТФЕ з високою молекулярною масою (до 107). Тому саме цей вид полімеризації тетрафторетилену буде далі докладно розглянуто.
У таблиці 1.1 наведена норма завантаження компонентів (у масових частинах) [9, 114].
У деяких випадках для зниження температури полімеризації разом з персульфат амонію використовується бісульфіт натрію і солі двовалентного заліза.
Таблиця 1.1
Норма завантаження реагентів суспензійний полімеризації тетрафторетилену
Компонент
масс.ч
тетрафторетилену
30
Персульфат амонію
0,2
Вода дистильована
100
Використовують тетрафторетілен, що містить 0,05-0,4 кг триетиламіну на літр газоподібного тетрафторетилену [8]. Для забезпечення безпеки при полімеризації ТФЕ вміст кисню повинен бути менше 0,002% (о.). p> Суспензійний ПТФЕ через високу в'язкість розплаву переробляється спеціальними методами, тому прагнуть отримати полімер з максимальної молекулярної масою (більше 107). Така особливість дозволяє в певних межах варіювати умови полімеризації (температуру, тиск), а не дотримуватися суворо визначених параметрів.
Полімер при суспензійний полімеризації виходить у вигляді пухких гранул діаметром від 1 до 6 мм. Гранули мають пористість до 80% і через незмочуваність полімеру в основному плавають на поверхні води. Для отримання придатних до переробки порошків гранули подрібнюють у воді і сушать. Звичайні марки ПТФЕ представляють собою порошки з розміром частинок 50-500 мкм, насипної щільністю 0,2-0,8 г/см3 і питомою поверхнею 2-4 м2/г. Виробництво електроізоляційної плівки, виготовлення тонких листів та одержання інших прецизійних виробів вимагають застосування більш тонких по дисперсності порошків. Такі порошки дозволяють отримувати вироби з високими фізико-механічними властивостями, малої усадкою, мінімальної пористістю, розмірної стабільністю і гладкою поверхнею. Вони незамінні для приготування наповнених композицій ПТФЕ з графітом...
