Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виготовлення торцевої насадні фрези

Реферат Виготовлення торцевої насадні фрези





/sub> = 1; K Sh = 1; K S м = 0,9 ; K Sy = 1,2; K Sn = 1; K SП† = 1; K Sj = 075 ; K St = 0,8.

S від = 0,49 О‡ 0,8 О‡ 1,05 О‡ 1 О‡ 1 О‡ 0,9 О‡ 1,2 О‡ 1 О‡ 1 О‡ 0,75 О‡ 0,8 = 0 , 26 мм/об

3. Визначаємо швидкість різання

V = 54 мм/хв

Поправочні коефіцієнти на швидкість.

K V І = 0,3; K V р = 1; K V м = 0,8; K V т = 0,8; K V ж = 1; K V з = 1; K V від = 0,9

V = 54 О‡ 0,3 О‡ 1 О‡ 0,8 О‡ 0,8 О‡ 1 О‡ 1 О‡ 0,9 = 9 мм/хв

4. Визначаємо частоту обертання.

В 

Коригуємо за паспортом верстата і приймаємо п д = 71 хв -1

5. Визначаємо дійсну швидкість різання. p> 6. <В 

7. Визначаємо потужність

N = 6,3 кВт

8. Визначаємо основний час.


В 

L p . х = l + l 1 + l 2 ; l 1 + l 2 = 1 +5 = 6 мм.

L p . х = 18 +6 = 24 мм

5-ий перехід-розгортання отвори.

Для розгортання отвори по 10 кВ заготовки - 7 ... 9 кВ деталі вибираємо чистову стадію обробки [1, к. 1, л. 2, стор 122] Г?27Н7 ( +0,02 )

1. Визначаємо глибину різання. p> T = 0,06 мм

2. Призначаємо подачу.

S від = 0,97 мм/об [1, к. 53, л. 1, с. 143]

Поправочний коефіцієнт на подачу. До SM = 0,85. p> S оф = 0,97 В· 0,85 В· 1.1.1.1.1.1 = 7,39 м/хв.

3. Визначаємо швидкість різання.

V T = 8,7 [1, к. 49, л. 1, с. 134]

Поправочні коефіцієнти на швидкість різання

K V м = 0,85; K V З = 1; K V ж = 1; K V т = 1; K Vw = 1; K Vn = 1; K Vl = 1.

V = 8,7 В· 0,85 В· 1.1.1.1.1.1 = 7,39 м/хв

4. Визначаємо частоту обертання

приймаємо

5. Визначаємо хвилинну подачу

S хв = S 0 В· п = 0,8 В· 89 = 71,2 мм/хв

Коригуємо за паспортом верстата і приймаємо S Мт = 63 мм/хв.



6. br/>

- обробка можлива

7. Визначаємо основний час


[1, пр-ие 23, с. 329]


В 

045 Фрезерна

1. Фрезерування стружкових канавок на циліндричній поверхні. Фреза двухуглові Д = 60 мм; Z = 20; B = 20 мм; t = 9 мм; S Z = 0,06-0,04 [1, к. 194, с. 333]; V = 33 м/хв; n = 175 [1, к. 196, с. 335]; S M = 173

Поправочні коефіцієнти на режими різання

K nv = K nn = K nSM = 0,6; K nv = K nn = K nSM = 1; K П†v = K П†n = K П†SM = 1 , 05, при П† = 45 0 ; K в v = K в n = K в SM = 0,8

V H = 33 О‡ 0,6 О‡ 1 О‡ 1,05 О‡ 1,12 О‡ 0,8 = 18,6 м/хв;

n = 175 О‡ 0,6 О‡ 1 О‡ 1,05 О‡ 1,12 О‡ 0,8 = 99 хв -1 ;

S M = 173 О‡ 0,6 О‡ 1 О‡ 1,05 О‡ 1,12 О‡ 0,8 = 97 мм/хв

Коригуємо за паспортом верстата:

n = 100 хв -1 ; S M = 100 мм/хв

2. Визначаємо фактичну швидкість різання.

V Ф =

3. Визначаємо фактичну подачу на 1 зуб фрези.

S Z =

Перевірка обраних режимів по потужності.

4. Потужність, споживана на різання, складаємо 1,2 кВт [2, к. 197, с. 337]

5. Знайдене значення потужності провнряется за потужністю електродвигуна з урахуванням К.П.Д верстата.

При N д = 7,5 кВт і К.П.Д верстата О· = 0,8, потужність на шпинделі N е буде.

N е = N д О‡ О· = 7,5 О‡ 0,8 = 6 кВт, тобто більше потужності, потрібної на різання => встановлений режим різання по потужності здійснимо.

6. Визначаємо основний час.


t = Lp/Sm * i


L p . = l + l 1 + l 2 ; l 1 = 25 мм [3, пр-ие 4, л. 5, с. 373]

L 2 = 0 мм

L p . = 40 +25 = 65 мм; i = Z = 8

t 0 = 65 * 8/100 = 5,2 хв

060. Внутрішліфувальна. p> Внутрішліфувальний верстат 3К228В. Шліфування з поздовжньою подачею. L = 40 мм; Ra0, 63. p> 1. Визначаємо швидкість головного руху різання шліфувального круга.

V K = 30-35 м/сек [1, с. 301, т. 55]

За паспортними даними верстата 3К228В діаметр нового кола Д до = 0,9 ...


Назад | сторінка 6 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Проектування електроприводу змінного струму переміщення столу поздовжньо-ст ...