>, (2.5.) p> p> де: k - поправочний коефіцієнт на "виходжування", при чистовому шліфуванні становить 1,3. p> p> хв. p> p> Тв = 3 хв.
2. Хромування поверхні штока (поз.1). /B>
Технологічний процес хромування охоплює групу операцій підготовки деталей, операцію нанесення покриття та обробку покритих деталей.
Підготовка деталей.
А) Попереднє знежирення у ванні з лужним розчином. p> Склад розчину: 50 г соди на 1 л води. То = 2 хв, Тв = 0,5 хв. p> Б) Закладення отворів та ізоляція ділянок, що не підлягають хромуванню. p> Встановити текстолітову заглушку в різьбове отвір під проушину. Ізолювати хвостовик і торці штока за допомогою липкої поліетиленової стрічки спільно з лаком ХВЛ-21. То = 5 хв, Тв = 2 хв. p> В) Монтаж деталі на підвіску та ізоляція поверхонь підвіски, крім контактних і захисних катодів, за допомогою поліетиленової стрічки спільно з лаком ХВЛ-21. p> Те = 4 хв, Тв = 1 хв. p> Г) Знежирення і промивання у воді. p> Знежирення зробити шляхом протирання хроміруемой поверхні кашкою з віденської вапна. То = 3 хв, Тв = 2 хв. p> Д) Активуваня. p> Провести анодное активування в хроміровочном електроліті. Щільність струму D = 30 А/дм2, t = 60оС, То = 1хв., Тв = 0,5 хв.
Хромування.
Вибираємо блискуче хромове покриття. p> Прогріти деталь до температури електроліту в хроміровочной ванні, t = 60оС. p> Склад електроліту: p> Хромовий ангідрид - 190 г/л p> Сірчана кислота - 1 г/л p> кремнефторід натрію - 5 г/л p> Біхромат натрію - 30 г/л p> Кадмій металевий - 15 г/л p> Для обраного електроліту для отримання блискучого хромового покриття режим роботи наступний: p> катодна щільність струму DК = 55 А/дм2 p> Температура електроліту t = 60оС p> Катодний вихід по струму h = 22% p> Швидкість осадження хрому складе: p> p> P = 0,047 Dк Ч h = 0,047 x55x22 = 56,9 мкм/год p> p> Розраховуємо необхідну силу струму: p> p> I = Dк Ч F (2.6.) p> де: F - площа хроміруемой поверхні, дм2 p> p> F = 2pR Ч L = 2 Ч 3,14 Ч 40 Ч 1140 = 286368 мм2 = 28,6 дм2 p> p> тоді: p> p> I = 55 Ч 28,6 = 1573 A p> p> Для відновлення деталі необхідне нарощування шару хрому товщиною 0,19 мм., Крім того необхідний припуск на наступну механічну обробку, приймаємо 0,08 мм., p> p> тоді d = 0,27 мм = 270 мкм p> p> Тривалість хромування складе: p> p> (2.7.) p> p> Проводимо перевірочний розрахунок: p> p> (2.8.) p> p> де: С - електрохімічний еквівалент p> g - щільність хрому p> тоді: p> p> години = 290 хв. p> p> Те = 290мін., Тв = 5 хв. p>
Заключні операції.
Промити деталь в гарячій воді t = 65оС, демонтувати з підвіски і зняти ізоляцію. p> Те = 10хв., Тв = 3 хв p>
3. Шліфування штока після хромування поз. 1. p>
Необхідний розмір Ж 80мм. Діаметр шліфований деталі складає d = 80,08 мм. p> Вибираємо шліфувальний круг ПП 600х100х30524А, p> Dк = 600 мм. p> Використовується кругло-шліфувальний верстат 3А164. Довжина оброблюваної деталі l = 1140 мм. Частота обертання шліфувально...
