ігурації поковки. p> Як заготовок для гарячого штампування в переважній більшості випадків застосовують прокат круглого квадратного, прямокутного профілів, а також періодичний. При цьому прутки розрізають на окремі заготовки, хоча іноді штампують і від прутка з подальшому відділенням поковки безпосередньо на штампувальної машині. Заготовки відрізають від прутка різними способами: на кривошипних прес-ножицях, газової різкою. У порівнянні з куванням штампування має ряд переваг. Гарячої об'ємним штампуванням можна отримувати без напусків поковки складної конфігурації, які куванням виготовити без напусків не можна, при цьому допуски на штампувальну поковку в 3 - 4 рази менше, ніж на ковану. У наслідку цього значно скорочується обсяг подальшої механічної обробки, штампувальні поковки обробляють тільки в місцях сполучення з іншими деталями, і ця обробка може зводитися тільки до шліфування. p> Продуктивність штампування значно вище - складає десятки і сотні штамповок на годину. У той же час штампувальний інструмент штамп дорогий інструмент і є придатним тільки для виготовлення какой то однієї, конкретної поковки. У зв'язку з цим штампування економічно доцільна лише при виготовленні досить великих партій однакових поковок. Гарячої об'ємним штампуванням виготовляють
заготовки для відповідальних деталей автомобілів, тракторів. Штампувальне обладнання - кривошипно Гарячештампувальні прес (КГШП). [7]
Основні розміри поковки та їх відхилення за ДСТ 7505-89: Рис.2., діаметр 255 мм - 260 діаметр 175 мм - 180 діаметр 142 мм - 146 товщина 22 мм - 25 товщина 116 мм - 19
Розрахункова маса поковки визначається як маса піддаються деформації поковки або її частин. У масу поковки не входить маса перемичок пробитого отвору. p> Розрахункова маса поковки визначається виходячи з її номінальних розмірів. p> Орієнтовну величину розрахункової маси поковки Мпр допускається обчислювати за формулою (виходячи з ГОСТу 7505-89):
МПР = МДКР = 15,5 * 1,4 = 21,7 (кг), де (6)
Мпр маса поковки (кг),
Мд - маса деталі (кг),
Кр - розрахунковий коефіцієнт.
Коефіцієнт використання матеріалу:
Кисп = Мд/Мп. = 15,5/21,7 = 0,72 (7)
В
Рис.2. Гаряче штампування в закритих штампах
Висновок: На підставі проведеного розрахунку, можна зробити висновок про те, що найбільш доцільно (з використання матеріалу), буде використовувати заготівлю, отриману методом гарячого об'ємного штампування на кривошипному Гарячештампувальні пресі (КГШП).
3.1 Призначення припусків на механічну обробку
Для визначення припусків на механічну обробку необхідно визначити вихідний індекс. Він визначається залежно від маси, марки сталі, ступеня складності та класу точності поковки. p align="justify"> Виділяють 3 групи стали:
). М1 - сталь з масовою часткою вугл...
