Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "муфта"

Реферат Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "муфта"





ецю до 0,35% включно і сумарною масовою часткою легуючих елементів до 2% включно. p align="justify">). М2 - сталь з масовою часткою вуглецю понад 0,35% до 0,65% і сумарною масовою часткою легуючих елементів понад 2% до 5%. p align="justify">). М3 - сталь з масовою часткою вуглецю понад 0,65% і сумарною масовою часткою легуючих елементів понад 5%. p align="justify"> У моєму випадку сталь групи: М2.

Також необхідно вибрати ступінь складності. Існує 4 ступеня складності: С1-1-й ступінь; С2-2-й ступінь; С3-3-й ступінь; С4-4-я ступінь. Ступінь складності поковок є однією з конструктивних характеристик форми поковок, якісно оцінює її, і використовується при призначенні припусків і допусків. Ступінь складності визначають обчисленням відносини маси (обсягу) поковки до маси (обсягу) геометричної фігури, в яку вписується форма поковки. Геометрична фігура може бути кулею, параллелепипедом, циліндром з перпендикулярними до його осях торцями або прямої правильної призмою. Ступінь складності С4 встановлюється для поковок з тонкими елементами, наприклад у вигляді фланця, диска, кільця. p align="justify"> У моєму випадку ступінь складності С4.

Клас точності поковки (Т) встановлюється залежно від технологічного процесу та обладнання для її виготовлення, а також виходячи з пропонованих вимог до точності розмірів поковки. Виділяють п'ять класів точності - Т1, Т2, Т3, Т4, Т5. Штампування на кривошипних горячештамповочних пресах в закритих штампах відповідає четвертому класу точності (Т4). [3]

Виходячи з отриманих даних: Маса 15,5 кг, М-2, С-4, Т-4 вибираємо вихідний індекс № 10.

Основні припуски по ГОСТ 7505-89:

на діаметр 255 мм - 2,0 мм;

на діаметр 175 мм - 1,7 мм;

на діаметр 125,4 мм - 1,5 мм;

на товщину 22 мм - 1,4 мм;

на товщину 135 мм - 1,5 мм;

Додаткові припуски: на зміщення поверхні роз'єму штампа за ГОСТ 7505-89 - 0,6 мм, на відхилення від площини 0,6 мм. Штампувальний кут на зовнішній поверхні 5 В°. p> Основні розміри поковки та їх відхилення за ДСТ 7505-89: діаметр 255 мм - 260 діаметр 175 мм - 180 діаметр 125,4 мм - 128,4 товщина 22 мм - 25 товщина 135 мм - 138 Радіус закруглення зовнішніх кутів - 3мм .

4. Технологічний процес механічної обробки деталі


Заготівля: Rz160, h16

В 

Рис.3 Ескіз заготовки


Токарно-гвинторізний з ЧПУ

Встанов А

Перехід 1 Точити штампувальний припуск на другому ступені до 180

Перехід 2 Точити штампувальний припуск в отворі до 128,5

Перехід 3 Точити торець другого ступеня на глибину 1,5 мм начорно

Перехід 4 Точити другу сходинку начорно до 175

Пере...


Назад | сторінка 7 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія виробництва сметани з масовою часткою жирності 25%
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу штампування поковки важеля
  • Реферат на тему: Основні фактори попиту та пропозиції, ступінь їхнього впливу і проблема вим ...
  • Реферат на тему: Ступінь небезпеки різних видів радіоактивних випромінювань при використанні ...
  • Реферат на тему: Стенокардія напруги II функціональний клас. Артеріальна гіпертензія, II ст ...