проміжним зрошенням під тарілкою виводу. Дизельна фракція 200-2800С відбирається з 8-ий тарілки колони К-2 і подається в отпорною колону К-3 для остаточного виділення. З отпорною колони К-3 насосом Н-5 відбирається фракція 200-2800С (VII) прокачується в теплообмінник Т-1 і холодильник Х-1, де охолоджується. Пари з отпорною колони К-3 надходять на сьому тарілку назад у атмосферну колону К-2. Дизельна фракція 280-350 0С відбирається з 18-тій тарілки колони К-2 і подається в отпорною колону К-4 для остаточного виділення. З отпорною колони К-4 насосом Н-7 відбирається фракція 280-3500С (VIII) прокачується в теплообмінник Т-3 і холодильник Х-2, де охолоджується. Пари з отпорною колони К-4 надходять на сімнадцяту тарілку назад у атмосферну колону К-2. Подачею водяної пари вниз стріппінг здійснюють відпарювання легкокипящих фракцій і регулюють точку початку кипіння і температури спалаху цих дистилятів. Зміна температури кінця кипіння дизельного палива виробляється за рахунок зміни кількості флегми, що перетікає з колони в стріппінг (чим більше ця кількість, тим вище температура кінця кипіння). p align="justify"> Мазут IХ (> 3500С), що минає знизу колони К-2, насосом Н-8 прокачується в піч П-2 і потім надходить у живильне секцію вакуумної колони К-5, де відбувається відділення випарувалася частини мазуту від рідини. У зоні введення сировини тиск у цій колоні становить зазвичай 10 - 15 кПа (0,01 - 0,015 МПа), а нагорі її - 5 -7 кПа (0,005-0,007 МПа). Такий тиск підтримується за рахунок відкачування з системи піч - колона - комунікації атмосферного повітря (підсмоктується через нещільності фланцевих з'єднань) і легких вуглеводнів (С1 - С7) , що утворюються за рахунок невеликої деструкції мазуту при її нагріві в печі.
Для відкачування цієї суміші Несконденсировавшиеся газів використовують пароежекторних насос Е-1, Е-2 (2 - або 3-ступінчастий з конденсацією парів між ступенями). В якості ежектірующего агента застосовують перегрітий водяний пар (Р = 1,0 - 1,5 МПа). p align="justify"> Потік Несконденсировавшиеся газу Х направляється звичайно в топку печі для спалювання, щоб не забруднювати атмосферу вуглеводнями і сірководнем.
Зверху колони для відводу тепла на конденсаційних тарілках створюється верхнє циркуляційний зрошення ВЦО (циркуляція фракції ХI (фр. <3500С)). ВЦО з другої тарілки забирається насосом Н-9, охолоджується на 50-700С в теплообміннику Т-4 і подається на верхню першу ректификационную тарілку. Завдання ВЦО - повна конденсація вуглеводневої парового потоку. Проте досягти повної конденсації не вдається, тому що при температурі входу ВЦО в колону близько 60 - 800С температура парів нагорі колони звичайно не нижче 700С, а при цій температурі і тиску 5 кПа в суміші з водяною парою не конденсується до 1-2% на мазут легких вуглеводневих фракцій (через низький парціального тиску - близько 1 - 3 кПа), і вони, як уже зазн...
