ці події;
внести корективи в план у разі настання несприятливих подій, тобто вирішити виниклу проблемну ситуацію.
Цілком очевидно, що перший шлях найбільш кращий, оскільки він знижує ризик втрат у порівнянні з другим варіантом. Але в першому і другому способах гарантією запобігання втрат є якість прийнятих планових рішень. br/>
Практична частина
Задача 1.
План випуску цеху на місяць: виробів РЕ1 - 2000 шт.; виробів РЕ2 - 3000 шт.; на поповнення складських запасів цех має виготовити напівфабрикати (дані в таблиці):
Трудомісткість виробів і напівфабрикатів за групами устаткування (ч/шт.)
Група
Коефіцієнт виконання норм - 1,2.
Режим роботи обладнання: 22 роб. дн. на місяць, дві зміни, тривалість зміни - 8 год Планові втрати часу на ремонт становить 5% від режимного фонду часу роботи обладнання.
Визначити необхідну кількість обладнання і відсоток його завантаження.
Рішення
Розрахуємо трудомісткість виготовлення виробів за групами устаткування згідно норм:
Токарська група 2000 * 2,0 +3000 * 3,5 +1500 = 16000ч.
Свердлувальна група 2000 * 5,0 +3000 * 2,0 = 16000ч.
Фрезерна група 2000 * 1,5 +3000 * 2,2 +250 = 9850ч.
Підвищений коеф. виконання норм означає, що трудомісткість знизиться відповідно до:
Токарська група 16000/1, 2 = 13333ч.
Свердлувальна група 16000/1, 2 = 13333ч.
Фрезерна група 9850/1, 2 = 8208ч.
Місячний фонд робочого часу з урахуванням часу на ремонт складе:
* 2 * 22 (1-5/100) = 334,4 ч.
Звідси знадобиться верстатів:
Токарська група 13333/334, 4 = 40шт
Свердлувальна група 13333/334, 4 = 40шт
Фрезерна група 8208/334, 4 = 25шт
Всього буде потрібно 40 +40 +25 = 105станков
Відсоток завантаження обладнання:
для токарної і свердлильної груп:
/(40 * 334,4) = 13333/13376 = 0,99
Фрезерна група:
/(25 * 334,4) = 8208/8360 = 0,98
Завдання 2.
Визначити списочную і явочну чисельність у планованому році для наступного обсягу виробництва:
Планований обсяг виробництва виробів " А", "Б", "В"
ПоказателіЕдініци ізмереніяІзделі...
