абезпечуються, в основному, при формуванні покриття ГЦ-прокату повітряними "ножами" фірми В«FoenВ». Максимальний тиск повітря перед подачею в щілинні сопла повітряних "ножів" - до 630 мбар (630 Г— 102 Па). Мінімальна відстань між соплами - 16 мм (по 8 мм від поверхні оцинкованої смуги до сопла)
Контроль за роботою і станом сопел повітряних ножів здійснює Оцинкувальники. При забиванні сопла цинком Оцинкувальники прочищає його за допомогою скребка. br/>
.8 Відпал цинкового покриття
Відпал цинкового покриття застосовується при виготовленні ГЦ-прокату з покриттям, що складається повністю з железоцінкового сплаву. Таке покриття володіє міцним зчепленням з основою, гарну зварюваність і адгезією до лакофарбового покриття. p align="justify"> Відпал цинкового покриття проводиться після його формування в повітряних ножах, до кристалізації, шляхом нагрівання оцинкованої смуги в індукторі до температур 480 - 525 ОС і витримки в цьому інтервалі протягом 6-10 с, яка здійснюється в зоні витримки вузла відпалу цинкового покриття.
.9 Охолодження оцинкованої смуги
Після формування цинкового покриття повітряними ножами при одержанні не відпаленого покриття і після нагріву його до температур відпалу при отриманні железоцінкового покриття, оцинкована смуга охолоджується повітрям в блоках струминного охолодження. Контроль за температурою оцинкованої смуги перед верхнім відхиляють роликом вежі охолодження здійснює старший терміст, терміст. p align="justify"> Температура оцинкованої смуги повинна бути не більше 290 оС перед верхнім відхиляють роликом (перша секція охолодження). За цей час повинна повністю відбутися кристалізація цинкового покриття, і воно повинно придбати достатні механічні властивості для проходження по ролику без деформації і налипання на його поверхню. p align="justify"> Після подальшого охолодження оцинкованої смуги у другій і третій секціях смуга охолоджується демінералізованої водою в струменевому гартівному баку, проходить дві пари віджимних роликів і сушиться нагрітим повітрям, що подається на смугу з температурою від 100 до 170 оС через три комплекти V-образних колекторів. У роботі може перебувати одна або дві пари віджимних роликів. p align="justify"> Відпрацьована вода відводиться через дренажну систему на блок нейтралізації та знешкодження Цехи покриттів.
.10 Дресирування оцинкованої смуги
Дресирування проводиться в кліті "кварто" з подачею мастильно-охолоджувальної рідини (МОР). Основні параметри дресирування вказані в таблиці 3. p align="justify"> Мокра дресирування проводиться з метою:
впливу на дислокаційну структуру сталевої основи для підвищення і збереження його здатності до витяжки;
поліпшення якості поверхні;
