Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія гарячеоцинкованого прокату на агрегаті АНГЦ-1

Реферат Технологія гарячеоцинкованого прокату на агрегаті АНГЦ-1





ія за: Температура металу в секціях печі, оСТемпература атмосфери печі по зонах, В° СГОСТУ 14918-80ТУ14 -101-497-2002ASTM A653/А653-01EN 10142: 2000EN 10327 - 2004ГОСТ Р 52246-2004EN 10147-95в кінці секцій нагріву і витримки * в кінці секції здатності до витяжкемаркаОбщее назначеніеОН-CS TypeC - 01-720 В± 10 470 В± 10 740 В± 20 720 В± 20 450 В± 20 Холодне профілювання під покраскуХП; ПК-CS TypeA, BDX51DDX51D02-Для нормальної, глибокої, досить глибокої і складної витяжкіХШН; Г- ---- ВГВГ --- 03-800 В± 10820 В± 20810 В± 20 - СВFS TypeA, BDX53D DX52DDX53D DX52D04 800 - 830 830 В± 20 820 В± 20Для особливо складної витяжки-ОСВDDSDX54DDX54D05-не менше 830 850 В± 20 820 В± 20Для вельми особливо складної витяжки- ВОСВEDDSDX56DDX56D06-не менше 850 870 В± 20 840 В± 20Конструкціонная сталь --- SS 230 SS 255 SS 275 - 220 250 280S220GD S250GD S280GD760 В± 10780 В± 20760 В± 20

Охолоджена смуга з підготовленою до покриття поверхнею подається у ванну з розплавом цинку через носок вихідного жолоби печі. Носок вихідного жолоба занурений у розплав цинку, утворюючи гідравлічний затвор для захисної атмосфери печі, що виключає можливість окислення поверхні заготовки. p align="justify"> Під час заміни ванни цинкування вихідний жолоб печі повинен герметично закриватися пневматичним поршневим пристроєм, керованим за місцевого пульта.

Для виключення зворотного потоку цинкових випарів з розплаву в піч у вихідному жолобі передбачена система азотної завіси.


.6 Нанесення цинкового покриття


Гаряче цинкування нагрітої смуги проводиться за режимами, вказаними в таблиці 2.


Таблиця 2. Режими цинкування при отриманні ГЦ-прокату з різними характеристиками покриття

Режим, № п/пТіп покритіяДополнітельная обробка поверхні покритіяХіміческій складу цинкового розплаву ванни цинкування,% дрес-ровка термообр-ботка оцинкован-ної полосиAlSbFe, що не более1С візерунком кристалізації - 0 ,16-0, 300,02 - 0,070,042 +3 З міні-мальним візерунком кристалізації - 0, 16 - 0,30 0,006-0,019 4 + -5 + +6 Без візерунка кристалізації - 0 ,16-0, 30 Не більше 0,0057 +8 Железоцінковое покриття - +0,11-0,15 Маса цинкових злитків, звичайно, не більше 1,5 т. Контроль за якістю і масою цинкових злитків здійснює відділ зовнішнього приймання. Температура цинкового розплаву у ванні підтримується на рівні від 450 до 470 оС, головним чином, за рахунок тепла, що вноситься нагрітої смугою. У разі зупинки агрегату або при нестачі внесеного смугою тепла, розплав повинен автоматично нагріватися до необхідної температури індукційними нагрівачами ванни.


.7 Формування цинкового покриття


Необхідна товщина цинкового покриття і якість покриття повинні відповідати вимогам замовлення; ці характеристики з...


Назад | сторінка 5 з 26 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія електроосадження цинкового покриття
  • Реферат на тему: Система управління лінією для термодиффузионного цинкування на основі печі ...
  • Реферат на тему: Металургія цинку - вилуговування цинкового недогарка
  • Реферат на тему: Методи та прилади з вимірювання нерівності поверхні дорожнього покриття
  • Реферат на тему: Розробка конструкції електродної печі-ванни