>
5.3 Вибір ріжучих інструментів
Ріжучі інструменти повинні відповідати вимогам:
- Висока ріжуча здатність;
- Стабільність якості;
- Висока стійкість;
- Сприятливі умови відводу стружки;
- Технологічність виготовлення інструменту;
- Простота конструкції;
- Можливість настройки інструменту на розмір поза верстата.
У Відповідно з перерахованими вимогами і змістом операцій призначаємо ріжучі інструменти:
1) На токарно-гвинторізних верстатах для підрізання торців і відрізки прибутку під помилковий центр - різці з пластинами з твердого сплаву (при підрізання торців використовуємо сплав Т15К6, при відрізку прибутку - Т5К10) - правий різець перетином (25'16) мм (різець прохідний); для операцій 01; 02; 18;
2) на токарно-гвинторізних верстатах для обточування циліндричних поверхонь - прохідні упорні різці з пластинами з твердого сплаву (Т5К10; при обтачивании доходячи шліфувального круга - Т15К6); різець правий перетином (25'16) мм; (32'20) мм; для операцій 02; 19;
3) на токарно-гвинторізних верстатах з ЧПК для обточування зовнішньої циліндричної поверхні - прохідні упорні (праві) різці перетином (25'16) мм з кутом врізання пластин 0 В° з пластинами з твердого сплаву (Т15К6); для операції 14;
4) для свердління - швидко ріжучі свердла (Р6М5); операції 01; 02;
5) для свердління на верстатах з ЧПК - спіральні свердла з циліндричним хвостовиком з середньої серії (Р6М5); для операції 14;
6) на свердлильних верстатах - спіральні свердла з циліндричним хвостовиком з довгої серії (Р6М5); для операції 13; на тій же операції використовуємо прямозубу розгортку;
7) для зенкеровання отворів (після свердління) - зенкери цільні короткі - для операції 14; діаметр зенкера вибираємо менше номінального діаметра отвору на величину припуску під розгортання (тому зенкер призначено попередньої обробки отвору після свердління під розгортання);
8) для отримання точних і чистих циліндричних отворів - розгортки цільні прямозубиє з циліндровим хвостовиком; для 14 операції;
9) для скруглення гострих ребер отвори - зенковки конічні; операція 14;
10) на кругло-шліфувальних верстатах і верстатах з ЧПК - круги шліфувальні типу Т Д = 300 мм, Н = 8мм, d = 127мм з електрокорунду білого марки 25А, зернистістю 25Н, твердістю СМ1 (середній м'який), структурою 6 (середня), на керамічній зв'язці, круги класу точності А; допустима окружна (робоча) швидкість кола 35 м/с; операції 03; 17;
11) на вертикально-фрезерних верстатах для обробки плоских поверхонь - фрези торцеві з напаиваются пластинами з твердого сплаву Т5К10; для операцій 04; 05;
12) для фрезерування фасок і скосів - дискової фрези зі спіральними зубами; для операцій 08 - 11;
13) для фрезерування плоских поверхонь на операціях 06, 07 - дискові фрези з швидкорізальної сталі;
14) для фрезерування виїмки - дискові фрези зі вставними ножами зі швидкорізальної сталі; для операції 12;
15) (На вертикально-свердлильних верстатах) для заокруглення гострих ребер в отворі - шабери тригранні; для операції 13;
16) для зачистки задирок - напилки особисті; на операціях 04 - 12.
Перераховані ріжучі інструменти були обрані з наступних причин:
- різці, оснащені пластинами з твердого сплаву Тітановольфрамовие групи (ТК), застосовується (в т.ч.) для обробки заготовок з легованих сталей, забезпечуючи економію інструментальних матеріалів і знижуючи трудомісткість обробки;
- застосовуючи спіральне свердло, можливо полегшення процесу різання і поліпшення виходу стружки за умови збільшення кута нахилу гвинтової канавки; застосовуючи подвійну заточку свердел, можна підвищити стійкість інструменту;
- вибрані зенкери та розгортки забезпечують досягнення необхідної точності розмірів і чистоти поверхні;
- шліфувальні кола (на керамічній зв'язці) з білого електрокорунду среднемягкіе по твердості є оптимальним варіантом при обробці циліндричних поверхонь заготовки з легованої сталі, забезпечуючи достатню чистоту поверхні; крім того, керамічна зв'язка відрізняється більшою водоопірністю, вогнетривкістю, хімічної і механічної стійкістю порівняно з іншими неорганічними зв'язками;
- дискові фрези зі швидкорізальної сталі, зі вставними ножами більш інших пристосованих для високопродуктивної і високоякісної обробки плоских поверхонь, фасок і скосів.
Т.ч., вибрані ріжучі інструменти відповідають необхідним нормам технологічності, надійності і економічності.
5.4 У ибор допоміжних інструментів
Допоміжні інструменти - це пристосування для установки і закріплення різального інструменту, що здійснюють зв'язок між інструментом і верстатом.
Вимоги, пропоновані до допоміжних інструментів:
- забезпечення надійної і точної установки ріжучих інструментів;
...
