переробкою. Враховуючи, що при сепаруванні і нормалізації молоко піддається очищенню, а потім ще раз очищається на пастеризаційно-охолоджувальній установки, можна засумніватися в доцільності попереднього очищення сировини. p align="justify"> Поліпшити організацію технологічних процесів міні-заводу можна і за рахунок застосування більш продуктивної установки для теплової обробки молока, що дозволить не тільки ущільнити технологічні процеси пастеризації та охолодження молока, але й обробляти знежирене молоко з метою його подальшої переробки .
На стадії проектування графіка технологічних процесів переробного підприємства завжди є кілька його варіантів. При цьому слід прагнути до варіанту, при якому сучасна технологія виробництва продуктів забезпечує високі техніко-економічні показники виробництва в цілому. p align="justify"> Побудова графіка технологічних процесів більш великих молочних заводів здійснюється за методикою, викладеної вище. Однак при виробництві окремих молочних продуктів побудова графіка має деякі особливості. p align="justify"> При побудові графіка технологічних процесів сироробного цеху слід враховувати тривалість технологічних операцій і вироблення сиру безпосередньо у ванні, щоб виявити можливість оборотності сироробних ванн протягом зміни. Будують кілька варіантів графіків використання сироробних ванн різної ємності і визначають оптимальний, при якому це обладнання використовується найбільш ефективно. br/>
1.4 ОБГРУНТУВАННЯ І ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ПЕРВИННОЇ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА В крупу та борошно. ОБГРУНТУВАННЯ АСОРТИМЕНТУ ВИКОНУВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ І ЗАГАЛЬНІ СХЕМИ ВИРОБНИЧОГО ПРОЦЕСУ ПІДПРИЄМСТВА
Показниками ефективності борошномельного виробництва є вихід і якість готової продукції, величина питомих експлуатаційних витрат. Тому для підвищення ефективності технологічних процесів борошномельних заводів слід застосовувати раціональні технологічні схеми, а режими підготовки сировини, подрібнення, сортування продуктів і питомі навантаження на обладнання необхідно підтримувати на оптимальному рівні. p align="justify"> Технологічні регламенти підприємств великої і малої продуктивності практично однакові, так як вимоги до готової продукції ідентичні. Загальні рекомендації з вибору цих режимів міститися в правилах організації та ведення технологічного процесу. p align="justify"> Розроблено загальні принципові положення і прийоми, що рекомендуються при побудові технологічних процесів підготовки зерна до помелу. Можна виділити 4 етапи: на першому проводять формування помольних партій, на другому - попереднє очищення зерна, на третьому-обробку поверхні зерна, на четвертому - гідротермічної обробки зерна. p align="justify"> Рекомендовані сортові помели пшениці і асортимент готової продукції та відходів наведені в таблиці 1.4
Таблиця 1.4 - Рекомендовані види сортових помолов пшениці (для зерна базисних кондицій)
