укції простежується певний зв'язок, але визначальна роль при обгрунтуванні виду вироблюваної продукції повинна належати якості сировини, одержуваного у сільськогосподарському підприємстві, для якого проектується переробне виробництво.
Також потужність проектованої технологічної лінії і загальна схема технологічних операції визначається не тільки обсягом наявної сировини, але і продуктивністю існуючого обладнання.
1.3 РОЗРОБКА ГРАФІКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ПІДПРИЄМСТВА ПО реработки МОЛОКА
Побудови графіка технологічних процесів міні-заводу з переробки 10 т молока показаний на схемі 1.3. Асортимент продукції, що випускається для спрощення опису методики побудови графіка прийнятий мінімальним. Для вироблення питного молока, сиру жирного і сметани витрачається відповідно 3,1, 3,8 і 3,1 т молока жирністю 3,6%. br/>
№ Технологічні операцііМассаПервая сменаВторая сменавсегоч789101112131415161718192021221Прием молока1052Промеж.хранен103Подогрев мол.1054Очістка мол.105Виработка питного молока5Нормалізація3, 13,06 Пастерізація3, 0617Охлажде ніе3, 0318Фасовка3, 01,5 Вироблення align = "justify"> Малюнок 1.3 - Графік технологічних процесів підприємства
Графік будувати починаємо з приймання молока, тривалість якої залежить від способу його доставки на завод і обладнання для перекачування молока в резервуар. Після на графіку показують послідовно процеси кожного виробництва. p align="justify"> Технологічні операції підігріву й очищення молока є загальними при виробництві всіх вироблюваних продуктів, і тому їх об'єднують. Ці операції можна здійснити за допомогою трубчастого підігрівача і сепаратора-молокоочістітелі. p align="justify"> Нормалізація сировини для виробництва питного молока, а також його сепарування при виробленні сметани здійснюються за допомогою сепаратора-слівкоотделітель, обладнаного пристосуванням для нормалізації молока в потоці.
Операції заквашування і сквашування вершків, охолодження і дозрівання сметани, а також заквашування і сквашування молока при виробленні сиру переходять з однієї зміни в іншу. Всі зазначені операції здійснюються в період між другою і першою змінами, тобто в нічний час. Тривалість цих технологічних операцій становить відповідно 12, 24 і 9 годин. В останньому випадку збільшення часу заквашування і сквашування молока до 9 годин (замість рекомендованих 6-7 год) досягається за рахунок більш низької температури сировини в технологічному процесі і меншої кількості закваски, що вноситься в молоко. Все це дозволяє не ускладнювати виробничий процес підприємства організацією додаткової робочої зміни. p align="justify"> Можна побачити як позитивні, так і негативні сторони виробничого процесу даного переробного підприємства. До числа негативних можна віднести те, що після очищення молоко не охолоджується і тому не підлягає зберіганню перед подальшою ...
