ються технологічні проби, що представляють собою зв'язані системи з елементами різної товщини і мають, найчастіше, форму рамки. При затвердінні і охолодженні такої проби в ній повинні виникнути внутрішні напруги. При розрізуванні напруженого елемента за рахунок розвантаження напруги відбувається деформація проби, вимір якої дозволяє розрахувати напругу.
Н.Г. Гиршович отримав наступні спрощені формули для розрахунку напружень, що виникають у пов'язаної системі, що складається з брусків різного перерізу.
Сума всіх цих напруг визначає характер і ступінь деформації різних частин виливки.
Л.С. Константинов [16] проаналізував процес утворення напружень в області пластичного стану і прийшов до висновків, що термічні напруги починають розвиватися литві не з моменту переходу з пластичної області в пружну, а з моменту переходу металу в твердий стан. Деформації і тріщини за певних умов можуть виникнути в металі при будь-яких температурах. Виникнення напружень в пластичному області може змінювати лінійну усадку виливки, навіть якщо пластична усадка абсолютно «не гальмувати» формою.
. Дослідження зарубіжних учених у галузі тріщиностійкості виливків
Найбільш достовірною теорією освіти ливарних тріщин в даний час є загальновизнана теорія рідких плівок американського ливарника Пеллінен [17]. Відповідно до цієї теорії, для утворення тріщини необхідно, щоб виникло внаслідок усадки напружений стан між кристаллитами у присутності тонкого шару рідини, що розділяє їх. Це було підтверджено дослідниками в більш пізніх роботах [18]. Однак недолік цієї теорії полягає в тому, що шар рідини в дійсності розірвати не можна. Пеллінен в 1952 році, звернув увагу на концентрацію напружень, які можуть виникнути в гарячих точках виливки. Для виливків довжиною 300 мм і точках знаходяться близько 30 мм близько торця виливки, напруга в гарячих точках збільшено в десять разів. Цього можна було б очікувати, що є досить типовим результатом - хоча здається ймовірним, що концентрація напруг може зростати до 100 і більше разів.
На думку К. Зінгера, тріщина «заліковується» до тих пір, поки існує зсередини приплив рідини, здатний продовжувати нарощування кристалізується шару. Отже, тріщина формується остаточно дещо пізніше, коли приплив рідини внаслідок втрати жидкотекучести раптово припиниться, тобто коли температура рідкої сталі поблизу тріщини досягне температури нульовий жидкотекучести.
Таким чином, гаряча тріщина утворюється над збідненим рідиною об'ємом. Експериментальні моделі цього типу описуються Паре і співавт. (2000). Це особливий тип гарячої тріщини, який може бути усунутий шляхом поліпшення місцевого харчування виливки. Якщо дефект тріщина, то вона повинна бути вивчена з точки зору ініціювання напруги перевищує деяке критичне значення при розтягуванні, як і всі типи недостатнього розтягування. (На даному етапі в деякій мірі цьому сприяє гідростатичний напруга виникає через погане харчування).
Вивчення освіти кордону зерен в розплаві.
Саме Сміт з 1949 по 1952 [25] вперше сформулював концепцію смачиваемости кордонів зерен в присутності рідкої фази по краях. Форма частинок кордону зерна значною мірою контролюється відносної енергією поверхні зерна, самої оболонкою,? gg і зерно-рідина межа ...