приділяється механічних несправностей, що виникають в процесі функціонування відцентрових нагнітачів, які можна визначити під час безперервної роботи агрегату при штатному режимі його роботи.
Для правильного визначення стану ЦБН необхідно на підставі технічних характеристик вибрати найбільш інформативні частотні діапазони. З цією метою розглянемо конструкцію ЦБН і основні технологічні характеристики більш докладно.
Вал ЦБН представлений на малюнку 2.5 і складається з наступних вузлів:
1) вал;
) наполегливі підшипники;
3) опорний підшипник;
) робочі колеса;
) муфта;
) редуктор для підключення маслонасоса.
Рисунок 2.5 - Вал ЦБН:
A, B - опорні підшипники; C - завзятий підшипник
Розглянемо характеристики вузлів ЦБН 7V - 3 :
1) Вал :
· 1-я критична швидкість вала - 4100 об / хв (68.3 Гц);
· 2-я критична швидкість валу - 14800 об / хв (246 Гц);
· частота обертання вала змінюється в межах 4980-5580 об / хв (83-93 Гц);
· допустимий рівень вібрації по амплітуді 25,4 мкм.
2) Підшипники:
· число вкладок опорної частини (підшипники А і В) - 5 шт.;
· число вкладок наполегливої ??частини (підшипник С) - 6 шт.
3) Робочі колеса:
· число ступенів стиснення - 3;
· число направляючих лопаток на кожній діафрагмі - 28;
· кількість лопаток кожного робочого колеса - 13.
4) Муфта.
5) Маслонасос :
· підключення виконано через зубчасту пару;
· число зубів шестерень:
§ ведучої - 19;
§ веденої - 26.
Відхилення від нормальної роботи можуть бути зафіксовані під час перехідних процесів, при виході на заданий режим [6]. Це можна проконтролювати, тільки аналізуючи основні технологічні параметри. До них відносяться:
1) температура переднього опорного підшипника нагнітача;
) температура заднього опорного підшипника нагнітача;
3) температура наполегливої ??підшипника нагнітача з боку насоса;
) температура наполегливої ??підшипника нагнітача з боку приводу.
навантажених ЦБН характеризується параметрами, які можуть свідчити про зміну умов роботи:
1) тиску газу перед нагнітачем;
) тиску газу після нагнітача;
3) температури газу перед нагнітачем;
) температури газу після нагнітача.
Таким чином, спільний контроль перерахованих параметрів і відстеження їх трендів дозволять виявити відхилення від нормальної роботи агрегатів.
Розроблена методика призначена для відцентрових нагнітачів, що працюють в стаціонарному режимі. У процесі діагностування бере у...
