я
НаименованиеПлотностьТипоразмер, ммКількість штук в 1 м 3 Вага блоку, кг Блок стеновойD600600х400х20020, 8335Блок стеновойD600600х300х20027, 7727Блок стеновойD600400х300х20041, 6617Блок перегородочнийD600600х400х10041, 6617Блок перегородочнийD600600х300х10055, 5514Блок стеновойD500600х400х20020, 8329Блок стеновойD500600х300х20027, 7723Блок стеновойD500400х300х20041, 6614Блок перегородочнийD500600х400х10041, 6614Блок перегородочнийD500600х300х10055, 5512
У курсовому проекті в якості базового вироби приймемо стіновий блок щільністю D500 розміром 600х400х200.
Таблиця 5 - Основні показники бетону (відповідають вимогам ГОСТ 21520-89 «Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні» і ГОСТ 25485-89 «Бетони ніздрюваті. Технічні умови»)
-марка за середньою плотностіD500-клас прочностіВ2 ,5-марка по міцності при осьовому стисненні М3 ,5-марка по морозостойкостіF253. Розрахунок виробничої програми
Приймаємо цілодобову робочий тиждень при тризмінної роботі. Число робочих днів у році - 300.
м3/добу
де П сут - продуктивність на добу;
П рік - річна продуктивність;
К рік - кількість робочих днів у році.
м3/см
ПСМ - продуктивність в зміну;
КСМ - кількість змін на добу;
м3 / ч
де Пч - годинна продуктивність:
Кч - кількість годин в зміну;
Псут=60000/300=200 м3
ПСМ=200/3=66,67 м3
Пч=66,67 / 8=8,33 м3
Результати розрахунку зведемо в таблицю 6.
Таблиця 6 - Виробнича програма цеху
Найменування продукцііЕд. ізмереніяПрограмма випуску в годсуткісменучасБлок газобетоннийм 3 60 00020066,678,33
Використовуючи дані таблиці 3 розрахуємо необхідну масу кожного компонента, що входить в бетонну суміш. Результати розрахунку сировини зведемо в таблицю 7.
Таблиця 7 - Потреба в сировині
Найменування матеріалаЕд. ізмереніяРасход вгодсуткісменучасПесок кварцевийт19 2006421,332,67 Вапно молотаят6 000206,670,833 Цемент М500т4800165, 330,67 Алюмінієва пудракг31 80010635,344,41 Сульфонолкг15605, 21,730,22 Технологічна водам 3 грудня 6004214,01,75 мелють телакг72 0002408010
4. Технологічний розрахунок обладнання
Продуктивність лінії лімітується автоклавним відділенням, в якому встановлено 5 автоклавів діаметром 2,0 м, довжиною 19 м.
Разове завантаження одного автоклава - 173 блоку обсягом по 0,048 м 3.
Добова продуктивність 5 автоклавів - 200 м 3.
Кількість автоклавних візків у 1 автоклаві при L ав=32м і D ав=3,6 м: приймаємо 5 автоклавних візків.
Проектування складів
Для зберігання цементу застосовують силосні склади.
Запас цементу на складі становить:
т
де: Qсут - середньодобова витрата цементу;
ТХР - кількість розрахункових діб запасу матеріалу для цементу. Приймаємо 10 днів. Приймаємо 4 силосу: 2 по 100т і 2 по 50т.
м
Висоту силосу приймаємо 9м, діаметр -...
