Напівавтомат плоскошліфувальний безперервної дії 2-х шпиндельний підвищеної точності. ТУ 2-024-339-66 Міністерства верстатобудівної та інструментальної промисловості від 10 вересня 1966 
  Призначений для шліфування плоских поверхонь різних виробів закріплених на електромагнітному столі. Виконується з круглим столом і вертикальним шпинделем. Найбільші розміри шліфованих виробів у мм 
  діамeтp 170 мм 
  Висота 200 мм 
  Зовнішній діаметр столу 1000 мм 
  Межі чисел оборотів столу в хвилину 0,36-1,82 
  діамeтp шліфувального круга 500 мм 
  Кількість оборотів шліфувального круга 975 об/хв 
  Потужність двигуна головного руху 30 КВт 
  Габаритні розміри 3000х4495х2270 
  Вага в кг. 11300 
  Верстат з поліпшеними експлуатаційними показниками по довговічності і надійності, з жорсткістю основних і здавальних норм точності проти ГОСТ. Введено додаткове старіння базових деталей, проведена заміна комплектуючих виробів на більш надійні та високого класу точності, удосконалено захист від попадання емульсії і абразиву. Термін до першого капітального ремонту 9,5 місяців. 
   Sas   l   200x500  
  Область застосування: для деталей діаметром від 10 до 200мм., 
  При шліфуванні врізанням найбільша довжина обробки 490мм. 
  Черновое шліфування та остаточна шліфування. Досягається точностьпо системі ІСAIТ 2 .. 4. p> Придатність: Особливо для високопродуктивного різання шліфуванням врізанням і на прохід, а також для точних робіт, особливо для кілець підшипників кочення. Для фасонних деталей, обробка яких ведеться складовими колами. Поворот санчат дає можливість обробки конічних деталей з конусностью до 1: 30 циліндричним провідним колом. 
  Можливість роботи: Верстат працює залежно від виконання напівавтоматом або автоматом .. Досягається точність залежить від вимірювального пристрою, від геометричної форми і від ваги деталей. 
  Матеріали: став не загартована і загартована, алюміній, чавун, скло, латунь, фарфор, бронза, пластмаси. 
  Швидкість подачі на врізання обдирання 0,3-10мм/хв 
  Обробка начисто 0,06-0,6 мм/хв 
  Вельми чиста обробка 0,02-0,2 мм/хв 
  Підведення до появи іскри 2-10 мм/хв 
  Сумарні потужності верстата - раб. Напруга 380В 
  Управляє напруга 220/60В 
  Частота 50Гц 
  споживається потужність 8-22кВт 
  Кількість масла в гідросистемі 63л 
  Потреба в охолоджуючої рідини 20-80л/мін 
  Особливості: Можливості роботи верстата можна розширити додатковими пристроями. 
  Технічні дані: 
  При шліфуванні на прохід: 
  Найбільший діаметр обробки 200мм 
  Найменший діаметр обробки 10мм 
  Найбільша довжина обробки без застосування спец. пристрою 400мм 
				
				
				
				
			  При шліфуванні методом врізання: 
  Найбільший діаметр обробки 200мм 
  Найменший діаметр обробки 10мм 
  Найбільша довжина обробки 430мм 
  Найбільший шліфований конус при шліфуванні провідним циліндричним колом 1: 30 
  Найбільший кут копіювання при правці кола: 
  піднімає 45 0 
  спадної 60 0 
  Найбільший діаметр шліф-го кола 500мм 
  Найменший діаметр шліф-го кола 370мм 
  Найбільша ширина шліф-го кола 500мм 
  Діаметр отвори шліф-го кола 305мм 
  Найбільша окружна швидкість шліф-го кола 35м/сек 
  число оборотів шліф-го кола в залежності від зносу 1885 або 1830 об/хв 
  Число оборотів провідного кола: 
  А) Робоче оборотів бесступенчато 8,3-135 об/хв 
  Б) Кількість обертів при правці 7000б/мін 
  Вставка алмазу для шліфувального круга У 1/lх300/50, DINI 1820 ведучого кола ≥ 2карат. p> Подачі: p> При шліфуванні на прохід про .. 10м/мін 
  При шліфуванні методом врізання 0,2 ..8м/мін 
  для виправлення кола 25 .. 100 мм/хв 
  Шлях швидкого ходу при врізання 1 .. 20мм 
  Шлях оздоблювальної подачі при врізання 0,1 .. 1 мм 
  Величина точної подачі 0,00 lмм 
  Швидке переміщення санчат 1 мм/сек 
  Висота центру шпинделя над нижнім виступом кронштейна 240мм 
  Висота центру шпинделя 1100мм 
  Потужність головного двигуна 40кВт 
  Найбільша споживана енергія 55кВт 
  Рід струму трифазний 
  Робоче напругу 380 В 
  габарити верстата 5840х2600х2000 
  Вага верстата 9500 кг 
    2.5 Визначення припусків на механічну обробку розрахунок аналітіческuм методом на одну з найбільш відповідальних поверхонь деталі  
В  
  Розрахунково- аналітичний метод визначення припусків   н а механічну обробку  
   1.Тонкое шліфування  Ш 72 -0,011 
  Технологічна база-зовнішня циліндрична поверхня й торець кільця. Установка кільця виробляється на опорний ніж, деталь упирається торцем в наступну. ...