зпечити економію енергії, економію простору і реалізацію формотворчих характеристик з високою точністю збалансованим чином, а так само в розробці преса простої дії з нижнім приводом, здатного забезпечити високу продуктивність (малу тривалість циклу, великий такт випуску).
Справжнє винахід відноситься до пресу, використовуваному для пластичного формоутворення металевого матеріалу чи неметалевого матеріалу, і, зокрема, до високоточного штампувальний прес з нижнім приводом.
Прес містить перешкоджає утворенню складок кільцевої тримач, формотворний вузол з нижнім штампом, вузол преса для затиску штампа, що включає верхній штамп, і пристрій додатки притискає сили до верхнього штампу з його задньої сторони. Нижній штамп спирається на повзун, який оснащений приводним механізмом для його підйому або опускання. Верхній штамп має затискну частина, яка взаємодіє з кільцевим держателем. Додаток притискає сили до верхнього штампу з його задньої сторони забезпечується після останньої стадії опускання вузла преса для затиску штампа і верхнього штампа.
Даний прес має переваги, які полягають в тому, що можуть бути забезпечені висока швидкість обробки і велике число ходів, а також швидкість обробки, хід і продуктивність можуть бути задані довільним чином.
У результаті забезпечується підвищення точності штампування і продуктивності.
Спосіб вилучення сформованного вироби з прес-форми, пристрій для його здійснення і сформованное виріб.
Винахід відноситься до способу ливарного заготовок і пристрою для його здійснення [42].
Завданням цього винаходу є створення способу ефективного охолодження сформованих пластмасових заготовок і пристрої для його здійснення.
Технічним результатом заявленого винаходу є забезпечення більш раннього виштовхування або витягу заготовки з прес -форми для ливарного й зменшення, таким чином, часу, необхідного для виготовлення заготовки. Технічний результат досягається в пристрої для виштовхування сформованного пластмасового вироби зі кошти формувань. При цьому пристрій включає в себе горловий кільцеве піднімає засіб. Піднімає засіб містить першу ділянку, виконаний з можливістю контакту бічним ділянкою сформованного пластмасового виробу, і друга ділянка, виконаний з можливістю контакту з кінцем сформованного пластмасового виробу вздовж лінії, по суті перпендикулярної напрямку підйому. Причому другий ділянку виконаний без можливості контакту з внутрішнім окружним ділянкою кінця сформованного пластмасового вироби і утворює газоотводящий канал між другою ділянкою і засобом формувань в Зімкнемо?? тому положенні прес-форми.
Спосіб керування процесом вулканізації.
Спосіб управління відноситься до виробництва гумотехнічних виробів, аіменно до способів управління процесом вулканізації [43].
Завдання винаходу - підвищення стабільності характеристик випущених виробів.
Дана мета досягається тим, що час вулканізації гумотехнічних виробів на технологічній лінії коригують залежно від часу отримання максимального модуля зсуву гумової суміші при вулканізації зразків переробляється гумової суміші в лабораторних умовах на реометре і відхилення модуля розтягування гуми в вироблених виробах від заданого значення.
Спосіб здійснюють шляхом коригування часу вулканізації в залежності від часу отримання максимального модуля зсуву гумової суміші при вулканізації зразків на реометре і відхилення модуля розтягування гуми в готових виробах від заданого значення. Це дозволяє відпрацювати впливи на процес вулканізації за характеристиками вихідних компонентів і режимним параметрам процесів одержання гумової суміші і вулканізації. Технічний результат полягає в підвищенні стабільності механічних характеристик гумотехнічних виробів.
Прес-форма малоотходная і спосіб отримання деталей з її допомогою.
Винахід відноситься до області конструювання прес-форм для виготовлення гумотехнічних виробів за малоотходной технології методом лиття-шгамповкі, а також способу виготовлення деталей на даній прес-формі [44].
До істотних недоліків даної конструкції слід віднести велику трудомісткість збору та вилучення облоя гуми для повторного його використання, можливість попадання підвулканізованого облоя в заготовку з сирої гуми, а також обмежену можливість по варьированию режимів вулканізації деталей.
Метою пропонованого винаходу є не тільки отримання деталі з мінімальними відходами та трудовитратами, але й оптимізація режимів її виготовлення.
Технічним результатом заявленого винаходу є отримання деталі з мінімальними відходами та трудовитратами та оптимізація режимів її виготовлення. Т...
