дрофобною емульсії, осадження та фіксування клейових частинок на волокнах [5].
Антисептики застосовують для захисту деревних наповнювачів від древоразрушающих грибів і комах. Проти всіх біоразрушітелей ефективний пентахролфенолят натрію, що вводиться в кількості 1-2% маси сухої деревини. Для зменшення пожежонебезпеки вводять антипірени. У рецептуру антипіренів входять наступні компоненти: ортофосфорна кислота, сечовина, дициандиамид (5-10%). Введення цієї рецептури до складу ДВП сухого способу виробництва призводять до отримання важкогорючих матеріалів [7].
У даній роботі прийнятий наступний склад древесноволокнистой маси (у відсотках за масою):
- деревина - 84;
- парафін (гідрофобізатор) - 0,8;
- глинозем (осадитель) - 0,7;
- пентахролфенолят натрію (антисептик) - 1,5;
- ортофосфорна кислота (антипірен) - 7;
- вода - 6.
.3 Вибір і обгрунтування технологічної схеми і режимів виробництва
Сучасні плитні підприємства, як правило, організовані за поточному принципом. Продуктивність окремих ступенів технологічного потоку строго узгоджена. Робота деяких верстатів і ділянок в певній ступеня незалежна від продуктивності і завантаженості решти устаткування.
У цілому потужність підприємства визначається безліччю факторів. Серед них вигляд і структура сировини, транспортні витрати, структура витрат, ступінь зношеності обладнання, кваліфікація персоналу тощо.
Для вивантаження сировини з вагонів або з барж використовують крани великої вантажопідйомності, а для його укладання в штабелі - крани середньої вантажопідйомності. Крани, оснащені грейферами, дозволяють обійтися без застосування ручної праці. На десятитонних кранах використовуються спеціальні грузозахвати для заповнення та спорожнення залізничних вагонів, штабелювання сировини, подачі його до місць переробки.
Приймання сировини не супроводжується будь-якої його сортуванням: приймаються різні породи, у тому числі упереміш, колоди різної довжини та діаметру. У виробництві волокнистих плит можна використовувати і деревину, пошкоджену грибами. Не допускається тільки трухлява гниль.
Підготовку круглих лісоматеріалів до подрібнення складають наступні операції: поштучна подача на технологічну лінію, обмивання, виявлення і видалення металевих включень, оброблення по довжині на мірні відрізки, обкорування сировини, розколювання найбільш товстих чураков. Потім лісоматеріали подрібнюють на технологічну тріску в рубітельних машинах.
Для поштучної подачі колод застосовують разобщители.
Якщо надходить на підприємство деревина забруднена мулом, землею або іншими речовинами, то її необхідно обмивати і очищати від кори. Забруднена сировину швидко затупляє ріжучий інструмент і навіть може вивести з ладу технологічне обладнання.
Витяг з деревини металевих включень належить до обов'язкових підготовчих операцій. Для круглих лісоматеріалів тепер застосовують електронні металошукачі.
розкряжування сировини на мірні відрізки (зазвичай по 1 м) виконується на багатопильних установках - слешерів.
Кору з деревини знімають в корувальна барабанах. У сучасних барабанах застосовується фрикційний спосіб окорки з дощуванням.
Тріску, отримують в рубітельних машинах.
Привозну тріску доставляють на склади залізничними вагонами і автотранспортом. Механізовані склади тріски оснащені гвинтовими живильниками і стрічковими транспортерами. Приймальне пристрій складу являє собою котлован, який зверху закритий міцною гратами з відстанню між ребрами до 200 мм. Решітка повинна витримувати навантажений самоскид або трактор. Залишки тріски видаляють з вагонів за допомогою вібраційних пристроїв.
Для сортування тріски використовують вітчизняні установки з трирівневим ситами, що мають розмір осередків 39? 39, 14? 14 і 6? 6 мм, і розташованими з нахилом на 3 градуси убік розвантаження. Кондиційна тріска залишається на середньому і нижньому ситах, звідки по стрічковому транспортеру подається у виробництво. Цей транспортер оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих включень. Велика фракція з верхнього сита може йти на доізмельченіе, а самі дрібні частинки з піддону - на спалювання.
Крупную фракцію тріски доізмельчают в малих рубітельних машинах - дезинтеграторах. У них можна переробляти і кускові відходи деревообробки і лісопиляння, а отриману тріску після сортування додавати до основної маси технологічної тріски.
Для створення виробничи...
