Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Фактори, що впливають на якість виливків фасонного лиття

Реферат Фактори, що впливають на якість виливків фасонного лиття





ачем, керівникам, фахівцям, виконавцям, замовникам і аудитам;

7) документація має санкціонований статус, тобто кожен елемент якості і вся документація в цілому затверджені і підписані повноважними посадовими особами.


6. Технологічний процес виробництва (блок-схема)


Сутність отримання виливків фасонного лиття полягає в тому, що розплавлений і перегрітий сплав заданого складу заливається в ливарну форму, внутрішня порожнина якої з максимальним ступенем наближення відтворює конфігурацію і розміри майбутнього виробу. При охолодженні метал твердне і в твердому стані зберігає контури тієї порожнини, в яку він був залитий.

Послідовність технологічного процесу одержання виливків за технологічною інструкцією ТІ 3-303-ЛК - 39-2006 «Відливка фасонного лиття в цеху виливниць» наведена на рис.2.


. 1 Приготування формувальних і стрижневих сумішей, протипригарних (вогнетривких) фарб


Сировина і матеріали проходять вхідний контроль відповідно до вимог ПД МРК 3-46-01.

Вхідному контролю підлягають: формувальні, сполучні і допоміжні матеріали, а також шихтові матеріали.

До формувальним матеріалів відносяться всі матеріали, використовувані для виготовлення разових форм і стрижнів. Розрізняють вихідні формувальні матеріали і формувальні суміші. Основними вихідними матеріалами є пісок (піски формувальні) і глина (глина Берлінського ГЗК інших постачальників, глина бентонітова), допоміжні - сполучні речовини і добавки (графіт ливарний кристалічний, рідке скло, патока технічна, меляси, тальк). Всі ці матеріали з нормативною документацією представлені у додатку Б.

Складовими металевої шихти є: рідкий чавун, чавун чушковий переробний, лом сірого чавуну, сталевий брухт і відходи (обрізків), феромарганець, феросиліцій, вапняк. Всі ці матеріали з нормативною документацією представлені у додатку Б.

Технологія приготування формувальних, піщано-глинистих і жідкостекольних сумішей, що застосовуються в цеху виливниць, відповідає ТІ 3-303-ЛК - 43. Склад, фізико-механічні властивості формувальних і стрижневих сумішей відповідає ТІ 3-303-ЛК - 43.Ответственний за приготування формувальних сумішей - майстер смесеприготовительного відділення.

Склад, фізико-механічні властивості і технологія приготування протипригарних паст, застосовуваних в цеху виливниць, відповідає ТІ 3-303-ЛК - 43.Технологія приготування протипригарних фарб відповідає ТІ 3-303-ЛК - 43. Відповідальний за приготування протипригарних фарб - змінний майстер ділянки формовки фасонного лиття.


. 2 Виготовлення стрижнів


Стрижні виготовляють ручним способом з жидкостекольной суміші в стрижневих ящиках на стержневом ділянці. Підготовлений стрижневий ящик наповнюється жидкостекольной сумішшю, яка ущільнюється ручної трамбуванням. У середню частину стрижневого ящика укладається дротяний каркас відповідно до технологічної карти (додаток А).

Для затвердіння суміші використовується продування стрижня вуглекислим газом (СО2) через вентиляційні канали в суміші стрижневого ящика. Час продувки стрижня вказується в технологічній карті. Перевірка затвердіння стрижня проводиться твердоміром по-сирому для формувальних і стрижневих сумішей.

Готовий стрижень витягують і встановлюють на етажерку, передають за допомогою мостового крана на ділянку формовки.

Відповідальний за виготовлення стрижнів - старший майстер дільниці фасонного лиття.


. 3 Виготовлення форм


Якість форми залежить від складу суміші, її щільності і розподілу щільності за обсягом форми.

Фасонне лиття отримують заливанням металу у форму, виготовлені із застосуванням піщано-глинистої суміші. Форма складається з нижньої і верхньої напівформи.


Рис.2. Схема отримання виливків в цеху виливниць


Продовження рис.2. Схема отримання виливків в цеху виливниць


Комплект модельно-опочного оснастки включає в себе:

- модель верхньої напівформи з подмодельной плитою;

- модель нижньої напівформи з подмодельной плитою;

- опоки для верхніх полуформ;

- опоки для нижніх полуформ.

Перед початком роботи змінний майстер перевіряє справність модельного оснащення в с?? ответствии до вимог СТП МРК 7. Не застосовуються в роботі моделі з дефектами поверхні.

Відповідальний за підготовку оснастки до роботи - змінний майстер ділянки формовки фасонного литт...


Назад | сторінка 7 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія приготування формувальних сумішей
  • Реферат на тему: Проектування цеху сантехнічного лиття продуктивністю 250 000 виливків на рі ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування бетонної суміші
  • Реферат на тему: Відділення приготування сировинної суміші для виробництва портландцементу п ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування холодних страв і закусок; асортимент, приготування ...