м 800х800х100мм. p> Відбір проб аглоруди (РШС) для визначення масової частки Fe, SiO2 і CaO виробляється на конвеєрах аналогічно пробі концентрату - одна проба в зміну. ​​
Витрата всіх шихтових матеріалів. Задану витрату компонентів шихти в одиницю часу і їх співвідношення в ручному та автоматичному режимі контролюється датчиками, ВАГОВИМІРЮВАЧ та відповідними приладами КВП.
Зміст робочої вологи і вуглецю в шихті. Відбір проб для визначення вуглецю (С) і вологи (Wр) проводиться Агломератники аглокорпус 1 і 2 один раз після години роботи від початку зміни. Приватні проби відбираються з кожної працюючої агломашини совком з трьох точок барабанного живильника. Маса приватної проби приблизно 150-200гр. p> Висота спекаемого шару шихти за гладилкою і правильність завантаження шихти на стрічку контролюється Агломератники, співробітниками ВТК, ЦЛМК.
За свідченнями приладів КВП контролюються швидкість руху палет; температура і інтенсивність запалення; розрідження у в/камерах, колекторах і перед ексгаустером; температура відхідних газів в колекторі і перед ексгаустером.
Якість агломерату визначається за:
В· хімічним складом;
В· механічної міцності;
В· змістом дрібниці (фракції 0-5мм) у агломерате.
Партія (маршрут) складається з 24-х хоперів. Від кожної партії відбирається одна середня проба, що складається з 8 приватних проб, для визначення хімічного складу і фізичних властивостей агломерату.
Відбір усередненої проби агломерату здійснюється механічним способом з естакади в будівлі ВТК проборазделкі перед зважуванням агловозов за встановленою схемою.
Відбір приватних проб агломерату з хоперів проводиться машиністом грейферного крана в присутності і за прямою вказівкою контролера ВТК у відповідності з інструкцією.
Загальна проба агломерату відбирається окремо по кожному аглокорпус. У кожному маршруті має бути 24 агловоза з продукцією того чи іншого корпусу.
При механізованому відборі проб агломерату грейфером відбираються 8 приватних проб за 150кг. Відбір приватних проб проводиться за твірною конуса на висоті, що не перевищує 2/3 висоти виступаючої частини конуса з чергуванням відбору великого і дрібного агломерату, в рівних за вагою частинах - великого агломерат приблизно 1/3 грейфера, дрібниці приблизно Вј грейфера. Маса загальної проби становить 1200кг, не менше 1100кг. p align=center> 16. Коротка технічна характеристика основного устаткування цеху шіхтоподготовкі
В
Рудний двір.
Пересувний роторний в/перекидач - 1шт.
Максимальна продуктивність - 1200-2000 т/год.
Вивантаження вагонів - 20-25 циклів на годину. p> Рудногрейферний перевантажувач В«РГП-670В» - 2 шт, максимальна продуктивність - 670 т/год.
Самохідна бункер з стрічковим живильником - 2 шт, продуктивність одного самохідного бункера - 600-1200 т/год. p> Стаціонарний роторний в/перекидач - 2 шт.
Продуктивність одного СРВО - 25-30 циклів при розвантаженні 60 і 90-тонних піввагонів.
При розвантаженні 60т піввагонів - 1800т/час.
При розвантаженні 90т піввагонів - 2790т/час.
Чотири прийомних бункера - по два бункери на в/перекидач з пластинчастим живильником на видачі.
Ємність одного бункера - 200м Ві.
Пластинчастий живильник В = 2400мм.
Вібратори на бункерах - 16шт.
Шалений пересувний в/перекидач з штовхачем - 1шт, продуктивність БВО в літніх умовах - 26-30 вагонів на годину, в зимових - до 20 вагонів.
Екскаватор ЕКГ - 5а Ві; місткість ковша - 5,2 м Ві; найбільший радіус копання - 14,5 м; найбільший радіус розвантаження - 12,65 м; радіус обертання поворотної платформи - 5,25 м; найбільша висота копання - 13,3 м; найбільша висота розвантаження - 6,7 м; зусилля на блоці ковша - 490 кН; теоретична тривалість циклу - 23 сек; швидкість пересування - 0,55 км/год; встановлена ​​потужність - 290 кВт; напруга подводимого перем.тока - 6000В; конструктивна маса - 154 т; додатковий противагу - 49 т; термін служби до кап.ремонта - 28000 год.
обпалювальна відділення.
Конвеєрна обпалювальна машина КМ-14 - 4 шт; продуктивність - 20 т/год; кількість палет - 72шт; площа спікання - 14м ВІ; товщина спекаемого шару - 300-600мм; максимальна швидкість руху палет - 0,45 м/хв; розрідження в колекторі - 380-440мм.вод.ст.; Колосники - за ТУ 14-12-44-84 сталь Х28. p> Горизонтальний конвеєр; довжина - 66м, ширина - 1000мм; продуктивність - 150 т/год; швидкість руху - 0,4 м/сек.
Похилий конвеєр; довжина - 31,66 м, ширина - 1000мм; продуктивність - 150 т/год; швидкість руху - 0,4 м/сек.
Бункер-накопичувач вапна; повний об'єм - 350м Ві; корисний об'єм - 262,2 м Ві або 288т вапна з питомою вагою 1,1 т/м Ві.
Склад руди та концентрату.
Барабанна скидає візок-автостела - 4 шт; ширина стрічкового живильника ...
