Вибір поточної механізованої або частково механізовані Лінії з регламентованості ритмом обумовлення підвіщенням продуктивності праці, збільшенням випуску, поліпшенням якості та зниженя собівартості продукції. Поточна схема виробництва є найбільш широко вікорістовуваною у харчовій промісловості.
На малюнку 2.1 наведена технологічна схема виробництва консервованіх томатів
Рисунок 2.1 - Технологічна схема виробництва консервованіх томатів
Процес виробництва почінається з прийому сировини и матеріалів. При прійомі сировини и матеріалів, что застосовуються в процессе виробництва, на складі відбувається їх перевірка на відповідність Вимогами чінніх стандартів або технічних умів співробітніком відділення. Кожна партія сировини перевіряється за зовнішнімі ознакой, візначається відповідність лабораторних показніків Із супровідної документації ЗАТВЕРДЖЕНИЙ нормам безпеки и змісту нормованіх Речовини. Вивантаження томатів з транспортної тари при цьом НЕ відбувається.
Спеції, сіль, цукор и оцет, перевірені при надходженні, у разі відповідності ЗАТВЕРДЖЕНИЙ нормам, транспортуються безпосередно на виробництво марінадної заливки. У відповідності з технологічною схеми Дану сировину завантажують у варильну котел, в якому находится підігріта до 80 ° С вода. З варильну котла марінадную заливка Надходить до Іншого обладнання через Трубопровід.
Томати, Які пройшли первинний контроль, вівантажуються транспортними робітнікамі з ящіків в приймач сортувального конвеєра. Сортувальна стрічка добро освітлюється и томати на ній розташовуються в один шар. Томати, відбраковані робочими конвеєра за якістю, зрілістю, забарвленню, розміром и наявністю пошкоджень, что НЕ відповідають ЗАТВЕРДЖЕНИЙ Показники вілучаються Із загально потоку в ОКРЕМІ ємності и відправляються на утілізацію або на переробку.
Відсортовані томати передаються у приймач мийної машини. У процессе механізованого миття віддаляються пріліплі до томатів механічні домішки (земля, пісок та інше), а такоже зміваються мікроорганізми.
Оператор мийної машини задає необхідні параметри и режими, стежа за правильним протіканням технологічного процесса, Забезпечує проточність води и своєчасній слив ее верхнього шару, а такоже періодічне відалення осіліх на дно машини ЗАБРУДНЕННЯ.
При проходженні по транспортеру мийки томати піддаються ополіскуванню під душем. Вода в душового Пристрій подається безперервно під лещата НЕ нижчих 2-3 атм.
З конвеєра мийки томати передаються на інспекційній конвеєр. Працівники проводять інспекцію на інспекційному стрічковому конвеєрі, ШВИДКІСТЬ руху стрічки которого встановлюється в межах 0,05-0,2 м/с.
Томати, відбраковані з причини наявності залішковіх ЗАБРУДНЕННЯ, відвантажують в окрему ємність и повертаються в мийно ??машину на повторне МИЙКА.
Транспортування відбракованої сировини на повторне миття або утілізацію здійснюють транспортні работники.
У процессе виробництва планується використовуват Склянов тару, віходячі з того, что Сейчас вид тари НЕ схільній до внутрішньої и зовнішньої корозії, а ее прозорість дает можлівість надаті продукту Привабливий для потенційного покупця Зовнішній вигляд.
Перед фасування Консервна тара ретельно оглядається та піддається санітарній обробці для відалення ЗАБРУДНЕННЯ и знезараження мікроорганізмів. Скляні банки после Огляду міють на автоматичних або напівавтоматічніх мийно ??машинах. Миючий машина налаштовується таким чином, щоб процес мийки забезпечував відалення мікроорганізмів з внутрішньої поверхні тари НЕ Менш чем на 99% вімітіх банок.
Підготовлену сировину и тару направляються на фасування. Фасування проходити у дві етапи. На Першому етапі відбувається Наповнення тари томатами помощью автоматичної машини для зважування и Дозування. Томати надходять у приймач машини Із СОРТУВАЛЬНА - інспекційного конвеєра, скляні банки доставляються оператором обполіскуючого автомата вручну. Оператор машини Попередньо задає необхідній ОБСЯГИ томатів, Які направляються у одну банку. На іншому етапі наповнені томатами банки передаються на наповнювально - дозувальній автомат, в якому відбувається Наповнення банок маринадною заливкою з варильну котла до заданого уровня.
Оператор наповнювально - дозувального автомата передает наповнені банки на герметізацію. Герметизація скляних банок відбувається путем закупорювання їх кришками СКО I - 82 на напівавтоматічній закатувальній машині.
Закупорені банки поміщаються в кошик автоклава, в якому проходити процес стерилізації. Для унікнення пошкодження герметічної скляної тари, стерілізація проводитися в апараті закритог...
