Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічна лінія з виробництва кефіру

Реферат Технологічна лінія з виробництва кефіру





20 МПа.

Технічна характеристика гомогенізатора А1-ОГМ

Продуктивність, л/год - 5000

Робочий тиск, МПа - 15-20

Температура оброблюваного продукту, 0 С - 45-85

Число плунжеров - 3

Хід плунжеров, мм - 60

Частота обертання колінчастого валу, з -1 - 5,65

Кількість ступенів гомогенізатора - 2

Потужність електродвигуна, кВт - 37

Габаритні розміри, мм - 1480х1110х1640

Маса, кг - 1710


Малюнок 5

В 

1 - електродвигун, 2 - станина; 3 - кривошипно-шатунний механізм, 4 - плунжерний блок; 5 - манометрична головка; 6 - гомогенизирующая головка; 7 - система змащення й охолодження


Танк Г6-ОПБ-1000 для витримування пастеризованого молока

У танку для витримування пастеризованого молока продукт нагрівається через теплопередающей стінку-сорочку від надходить у неї гарячої води або пари, що пропускається через гарячу воду.

Ємність складається з корпусу циліндричної форми, теплообмінної сорочки, теплоізоляції і зовнішнього кожуха. Для її заповнення та спорожнення служить патрубок. Ємність забезпечена мішалкою пропелерного типу. З теплообмінної сорочкою з'єднується переливна труба і паророзподільних головка, до якої через трубопровід подається пара. Теплоносій віддаляється через патрубок в нижній частині з теплообмінної сорочки. Люк для огляду і ремонту робочої поверхні розташований в середній частині. Миючий пристрій, що знаходиться у верхній частині ємності, являє собою реактивну вертушку.

Технічна характеристика танка Г6-ОПБ-1000

Місткість геометрична, дм 3 - 1180

Місткість робоча, дм 3 - 1000

Потужність, кВт - 0,75

Час підтримки температури пастеризації, хв - 3-90

Витрата пари, кг/год - 100

Витрата води для охолодження, м 3 /год - 5

Габарити ванни, мм - 1880х1410х2015

Габарити шафи управління, мм - 540х460х650

Загальна маса, кг - 625


Малюнок 6

В 






1 - мішалка; 2 - теплоізоляція; 3 - теплообмінна сорочка, 4 - внутрішній корпус; 5 - зовнішній корпус, 6 - пульт управління; 7 - ніжки; 8 - патрубок наповнення-спорожнення; 9 - Занурити пробовідбиральний кран; 10 - люк; 11 - привід мішалки

В  Шестеренний насос НРМ-2 з внутрішнім зачепленням

Основні робочі органи - зубчастий ротор і відома шестерня, розташована ексцентрично поздовжньої осі насоса. Частина її зубів входить в зачеплення з зубами ротора. Шестерня вільно посаджена на палець, забезпечений втулкою. p> Корпус насоса з одного боку закріплений на кронштейні гайкою, з іншого - закритий кришкою, яка кріпиться до корпусу чотирма шпильками. На внутрішній стороні кришки мається серповидний виступ для попередження зворотного просочування рідини з нагнетательной сторони на всмоктувальну, що є замикає поверхнею перенесення порцій продукту. У кришці є пази, в яких розташовані шпильки. Пази дозволяють повертати кришку на певний кут навколо своєї осі і, отже, змінювати положення зубів шестерні, що знаходяться в зачепленні з зубами ротора, щодо вхідного отвору. При цьому змінюється подача насоса. На кришці нанесені ризики, відповідні певної часовий подачі насоса. Таким чином, поворот кришки дозволяє регулювати подачу насоса в межах 0,25-2,0 м 3 /ч. Між кришкою і корпусом поміщені ущільнювальні прокладки з картону завтовшки 0,2 мм, за допомогою яких регулюється необхідний зазор між торцем ротора і кришкою.

Отвір для введення рідини розташовано збоку, для виведення - зверху, обидва закінчуються патрубками з муфтами для кріплення молочних трубопроводів. У разі необхідності корпус з патрубками може бути повернутий в потрібне положення. При подачі рідини в робочу камеру через нагнітальний патрубок необхідно змінити напрямок обертання ротора.

Довжина валу електродвигуна збільшена з допомогою наконечника, який через чепцеве ущільнення входить в корпус насоса. Ущільнення сальникової набивки здійснюється гайкою і натискний втулкою. В якості сальникової набивки використовують бавовняний шнур діаметром 5 мм, просочений тваринним жиром.

Принцип роботи насоса

перекачувати продукт самопливом надходить у робочу камеру і заповнює западини між зубами ротора і шестерні. Обертаючись, зуби переносять перекачується продукт уздовж серповидного виступу, а потім починають входити в зачеплення. При цьому продукт витісняється з западин і надходить у нагнітальний патрубок.

Технічна характеристика шестерневого насоса НРМ-2

Подача, м 3 /год - 0,25-2,0

Напір, МПа - 0,2

Діаметр всмоктуючого і нагнітального

патрубків, мм - 36

Частота обертання ротора, з -1 - 15,5

Потужність електродвигуна, кВт - 1

Габаритні розміри, мм - 475х295х285

Маса, кг - 38


Назад | сторінка 7 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виготовлення деталі типу "корпус насоса окислювача"
  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Розрахунок вузлів установки електроцентробежного насоса для відкачування рі ...
  • Реферат на тему: Технічна діагностика паливного насоса високого тиску на базі автокрана 3577 ...
  • Реферат на тему: Технологічна підготовка моделі корпусу гідравлічного насоса до матеріалізац ...