>
Малюнок 7
В
1 - прокладка; 2 - Шестерня; 3 - палець; 4 - втулка; 5 - кришка; 6 - кільце ущільнювача; 7 - гайка кріплення корпусу насоса; 8 - кронштейн; 9 - гайка сальникового ущільнення; 10 - електродвигун; 11 - нажимна втулка; 12 - чепцеве ущільнення; 13 - наконечник вала; 14 - ротор; 15 - корпус насоса; 16 - гайка кріплення кришки; 17 - серповидний виступ
Танк двостінний ВТК-6 для квашення молока
Являє собою циліндричний резервуар з нержавіючої сталі, закритий привареними сферичними днищами. Робочий резервуар усередині ізольований. Він поміщений в кожух (Сорочку) зі сталі товщиною 8 мм, який служить підставою для кріплення всієї конструкції та арматури танка. До днища кожуха приварені конічні опори. Нагорі робочий резервуар з'єднаний з кожухом за допомогою фланця, а внизу - за допомогою системи зв'язків.
По периметру фланця просвердлені отвори на відстані 30 мм. Через отвори надходить вода, яка, омиваючи поверхню резервуара, охолоджує його і стікає до днища, звідки через штуцер вільно зливається з межстенного простору назад в систему крижаного охолодження.
У танку змонтована мішалка. Її верхні і нижні лопаті з'єднані між собою похило розташованими тягами. Мішалка встановлена ​​на наполегливому шарикоподшипнике, який закріплений у склянці приводу, що знаходиться на верхньому днище робочого резервуара; приводиться в дію електродвигуном. Всі елементи мішалки роз'ємні, що дозволяє без особливих труднощів здійснювати монтаж і збірку.
У нижній частині циліндра танка розташований люк діаметром 500 мм, що закривається поворотною кришкою, яку зміцнюють за допомогою відкидних болтів. Наявність на кришці гумової прокладки дозволяє щільно закривати люк.
Технічна характеристика двостінного танка ВТК-6
Резервуар:
робоча ємність, л - 6000
повна ємність, л - 6200
внутрішній діаметр, мм - 1990
Зовнішній діаметр танка, мм - 2115
Діаметр штуцера для підводки холодоагенту, мм - 50
Діаметр патрубків для зливу охолоджувальної води, мм - 70
Товщина теплоізоляції, мм - 32
Діаметр люка, мм - 500
Електродвигун АТ-32-4:
потужність, кВт - 1
число обертів на хвилину - 1410
Габарити, мм - 2235х2280х3100
Маса, кг - 2140
Малюнок 8
В
1 - стінка внутрішнього резервуара; 2 - стінка кожуха, 3 - хрестоподібна мішалка, 4 - привід мішалки; 5 - люк; 6 - клапан для спуску готового продукту; 7 - штуцер для подачі холодоагенту; 8 - штуцер переливний труби; 9 - штуцер миючого пристрої; 10 - пробний кран; 11 - ізоляція танка; 12 - штуцер датчика верхнього рівня, 13 - штуцер для видалення охолоджуючої води
В
Фасувально-пакувальний автомат М6-ОПЗ-Е
Призначений для фасування продуктів в пакети з полімерних матеріалів. Складається з разливочно-формувального блоку з механізмами зварювання пакетів і пристрої для укладання пакетів в транспортні ящики. Робочі органи, крім конвеєра, подачі і відводу ящиків для пакетів, мають пневмопривод, роботою якого управляє командоаппарат. Конвеєр має електромеханічний привід. Разливочно-формувальний блок складається їх рулонодержатель, на якому знаходиться рулон плівки, пристрої для вирівнювання та натягу стрічки плівки, друкувального пристрою, рукавообразователя, механізму поздовжнього зварювання, поршневого дозатора з дозуючої трубою, механізму поперечного зварювання й обрізки пакета. Поверхня плівки стерилізують бактерицидною лампою. p> Автомат здійснює такі операції: розмотує плівку з рулону, наносить на плівку дату і код молокозаводу, проводить бактерицидну обробку плівки, формует з неї рукав, зварює подовжній і поперечний шви, наповнює пакет продуктом, відсмоктує з пакету повітря, зварює другий поперечний шов і одночасно відрізає пакет і відводить його на конвеєр, який подає пакети в ящик. p> Опорою при зварюванні поздовжнього шва служить формувальна труба, до якої плівка притискається зварювати головкою з нагрівальним елементом. У нижній частині труби розміщені пружні розпірки, що додають рукаву зручну для поперечного зварювання форму. Розпірки запобігають утворенню складок на поперечному шві. p> До верхньої частини формувальної труби підведена трубка від вакуумного пристрою для відсмоктування з пакета повітря.
Дозування продукту в автоматі здійснюється поршневим дозатором з усмоктувальним і нагнітаючим клапаном. Порція кефіру з дозатора по дозировочной трубі подається в пакет. Дозувальна труба поміщена в формувальну. p> Механізм зварювання поперечного шва має дві губи - зварювати і притискну. Їх стиск забезпечується пневмоциліндром. До зварювати губі прикріплений електронагрівальний елемент, до нажімной - гумова прокладка. Для охолодження під час роботи до зварювати і притискної губам по...
