0мм,
l обр - Довжина обрізки дефектного кінця, мм,
l обр = 0,5 * d заг , (20)
l обр = 0,5 * 70 = 35 мм. p> l н - Найменша довжина некратності, мм
l відхо = (L заж + L н ), (21)
l відхо - Довжина відходу, мм. Так як l заг > L заж , то
l відхо = (L заг + 0,5 * d заг )/2, (22)
l відхо = (127 + 0,5 * 70)/2 = 81 мм
До уг = 1, так як температура нагріву менше 750С В° . p> Тоді p> N = 3,81/1 * 3750/(3750 - 35 - 81) * 1 = 3,932 кг,
Коефіцієнт використання металу
До їм = М дет /N, (23)
До їм = 1,87/3,932 = 0,47 кг. p> Коефіцієнт розкрою
До р = М заг /N, (24)
До р = 3,81/3,93 = 0,97. p> Коефіцієнт точності поковки
До пок = М дет /М пок , (25)
До пок = 1,87/3,81 = 0,49. p> Коефіцієнт точності заготовки
До заг = М пок /М заг , (26)
До заг = 3,81/3,91 = 0,97. br/>
3.4 ВИБІР ОПЕРАЦІЙ І ПЕРЕХОДІВ ШТАМПОВКИ
Поковки, штампуемость на КГШП, поділяють:
У Залежно від характеру формозміни і протягом металу при Формозміна - на два класи: клас поковок одержуваних з перевагою процесу осідання, і клас поковок, одержуваних з перевагою процесу видавлювання.
У Залежно від конфігурації та складності виготовлення - на п'ять основних груп. Методи виготовлення враховують при виділенні підгруп поковок. p> Поковка деталі В«фланецьВ» (додаток 4) є симетричною поковкою, круглої в плані, виготовленої осадкою в торець з одночасним видавлюванням. За всіма цими ознаками вона належить до 1 - ої групі 3 - ій підгрупи [1.стр 179]. Враховуючи приналежність поковки до цієї групи та підгрупи її можна отримати за два переходу із застосуванням осадової майданчика. Штампування проводиться у відкритому штампі.
У технологічному процесі використовуються дві операції
1. штампування.
2. обрізка облоя. br/>
3.5 ТЕМПЕРАТУРНИЙ РЕЖИМ ШТАМПОВКИ
Після розрізання прокату на сортових ножицях по скату - рольгангу заготовки потрапляють у тару, яка транспортується мостовим краном до індукційному нагревателю для нагріву.
Температура металу:
- під осадку 1250 В° С;
- під штампування 1150 В° С;
- обрізка облоя 950 В° С.
3.6 ІНДУКЦІЙНИЙ НАГРІВ ЗАГОТОВОК
Індукційні нагрівачі застосовувані в ковальсько - штампувального виробництва, конструктивно складаються із засобів нагріву - індукторів і механізмів завантаження, переміщення і вивантаження нагріваються заготовок. p> Параметри індуктора отримані з практики індукційного нагріву заготовок перед штампуванням на вітчизняних заводах [2.стр.263.табл.5], вони наведені в табл.4
Табл.4 параметри індуктора
Внутрішній діаметр, мм
130
Довжина обмотки, мм
760
Число витків
40
Число заготовок у індукторі
4
Частота струму, кГц
2,5
Напруга, В
750
Середня потужність генератора, кВт
155
Темп видачі заготівлі, з
33
Час нагрівання заготовки, з
132
Продуктивність, кг/год
425
Для роботи при напрузі 127 В індуктор підключається через понижуючий трансформатор.
Даний нагрівач є нагрівачем методичного дії. У такому нагрівачі заготівлі переміщаються з постійною швидкістю за допомогою пневматичного механізму. У індукторі одночасно знаходяться 4 заготовки. Транспортування нагрітих заготовок для наступних операцій здійснюється по ланцюговому транспортеру.
3.7 ВИЗНАЧЕННЯ РОЗМІРІВ осаджені ЗАГОТОВКИ
Осадка заготовок проводиться з метою наближення розмірів заготовки до розмірів поковки і тим, самим знизити роботу деформації в остаточному струмку і підвищити його стійкість. При осаді видаляється переважна кількість окалини, утворюється при нагріві заготовки. Процес опади виробляється до зменшення висоти вихідної заготовки на 3...
