ізання) приймаємо = 0,20 (Л-1; Т-8). br/>
(мін.).
7. Число обертів шпинделя верстата визначимо з виразу:
(об/хв.),
де - швидкість різання м/хв = 88 об/хв (Л-1; Т-10). br/>
(об/хв).
Підберемо = 305 об/хв.
8. Допоміжний час Т в = 0,68 хв. (Л-1; Т-43). p> 9. Додатковий час Т доп визначимо з виразу:
(мін.),
де - оперативне час операції.
- коефіцієнт на поправку при точінні = 8% (Л-1; Т-7). br/>
;
(мін.)
(мін.)
10. Підготовчо-заключний час Т пз = 7 хв. (Л-1; Т-45). p> 11. Норму часу на операцію визначимо з виразу:
.
(мін.)
12. Заробітну плату робітникові визначимо з виразу:
(грн.)
де - годинна тарифна ставка робітника при нормальних умовах праці.
Аналогічно першому розрахунку виконуємо розрахунок токарно ї операції з внутрішньому діаметру.
1. Визначаємо марку токарно-гвинторізного верстата (Л-1). Марка токарно-гвинторізного верстата - 1А62.
2. Підбираємо різці (за призначенням, матеріал). Підбираємо різець Р-9. p> 3. Припуск на обробку зовнішнього різання визначаємо з виразу:
В
де - діаметр оброблюваної поверхні (діаметр заготовки)
- діаметр, до якого обробляється поверхню (діаметр деталі за кресленням).
Беремо заготовку з внутрішнім діаметром 70 мм, з зовнішнім - 95 мм.
(мм)
4. Залежно від якості оброблюваного матеріалу заготовки визначаємо глибину різання (t). Глибина різання t = 1мм. p> 5. Визначаємо число проходів з виразу:
В
де - глибина різання (Приймається). br/>
(проходу).
6. Основний час на обробку визначаємо з виразу:
,
де - довжина оброблюваної поверхні (за кресленням).
= 26 +0,25 мм.
- число проходів; = 5.
- число оборотів шпинделя верстата згідно паспорту верстата; = 380 об хв.
- подача супорта (Залежить від глибини різання) приймаємо = 0,20 (Л-1; Т-8). br/>
(мін.).
7. Число обертів шпинделя верстата визначимо з виразу:
(об/хв.),
де - швидкість різання м/хв; = 80 об/хв (Л-1; Т-10). br/>
(об/хв).
Підберемо = 380 об/хв - за паспортом.
8. Допоміжний час Т в = 0,68 хв. (Л-1; Т-43). p> 9. Додатковий час Т доп визначимо з виразу:
(мін.),
де - оперативне час операції.
- коефіцієнт на поправку при точінні = 8% (Л-1; Т-7). br/>
;
(мін.).
(мін.).
10. Підготовчо-заключний час Т пз = 7 хв. (Л-1; Т-45). p> 11. Норму часу на операцію визначимо з виразу:
.
(мін.).
12. Заробітну плату робітникові визначимо з виразу:
(грн.),
де - годинна тарифна ставка робітника при нормальних умовах праці.
2.3 слюсарну операція
Запресовування втулки вручну
1. Нормований час на випрессовкі втулки визначаємо за формулою:
(мін.),
де - норма часу;
- штучний час;
- підготовчо-заключний час;
- кількість деталей в партії.
2. Штучний час знаходимо по таблиці. (Т-120. Л-1). Приймаються = 0,79 хвилин. p> 3. Підготовчо-заключний час знаходимо по таблиці. (Т-45. Л-1). Приймаються = 7 хвилин. p> 4. Знаходимо нормований час:
(мін.).
5. Заробітну плату робітникові визначимо з виразу:
(грн.),
де - приватна тарифна ставка робітника при нормальних умовах праці. = 3,08. br/>
(грн.).
2.4.Слесарная операція
Розсвердлювання отвори.
1. Підбираємо свердло (залежно від діаметра рассверливают отвори). Приймаються свердло 14. p> 2. Визначаємо глибину різання з виразу:
(мм)
де - діаметр свердла, мм.
- діаметр рассверливают отвори, мм.
(мм)
Підбираємо з таблиці (Л-1; Т-27-30) подачу супорта (S) і швидкість різання (V t ).
Приймаються S = 0,24 мм/об.
Приймаються V t = 20 мм/хв.
3. Розрахункову швидкість різання визначимо з виразу:
(м/хв)
де - таблична швидкість різання, м/хв.
- коефіцієнт на поправку, вибираємо в залежності від матеріалу деталі (Л-1; Т-12, 13,14,15,16). Приймаються = 0,5. br/>
(мм/хв.)
4. Число обертів шпинделя верстата визначимо з виразу:
(об/хв),
де - розрахункова швидкість різання, м/хв.
- діаметр рассверливают отвори.
(об/хв).
З таблиці (Л-1; Т-62) підбираємо необхідний свердлильний верстат і обороти шпинделя. Приймаються верстат вертикально-свердлильний, мод...
