хлорпроізводних бензолу в промисловості у великих масштабах отримують хлорбензол (10) і гексахлорбензол (20).
Промислове виробництво хлорбензолу - це крупнотажний безперервний процес. В якості каталізатора використовують хлорид заліза (III), що виходить при взаємодії хлору і металевого заліза, що завантажується в апарат у вигляді обрізків листового заліза. Утворений безводний хлорид заліза (III) розчиняється в бензолі і продуктах його хлорування, завдяки чому реакція йде як гомогенно-каталітична. Дуже важливо застосовувати осушені бензол і хлор, т. к. гідратований хлорид заліза (III) не розчиняється у органічній фазі і реакція може придбати менш вигідний гетерогенно-каталітичний характер. Крім того, що утворюється при цьому хлороводень, розчиняючись у воді (соляна кислота), агресивно діє на метали.
Принаймні освіти хлорбензолу починається подальше його хлорування, і неминуче виходять полихлоридов, причому швидкість цього процесу зростає з підвищенням концентрації хлорбензолу. Щоб зменшити кількість небажаних продуктів, реакцію доводиться вести з В«зворотнимВ» бензолом, тобто обривати її задовго до повного витрачення бензолу. Наприклад, при періодичному способі виробництва реакцію закінчують, коли в суміші міститься близько 50% бензолу, 30-40% хлорбензолу і 20-30% полихлоридов. Використання більш прогресивного безперервного процесу хлорування дозволяє скоротити освіта поліхлорпроізводних до 1,5-4%, при цьому в реакційній масі залишається до 65% бензолу. p> В даний час в промисловості хлорбензол отримують безперервним методом (рис. 4.1.15) у спеціальних апаратах - хлоратора, що представляють собою трубу, заповнену перемішаними сталевими і керамічними кільцями. У верхній частині хлоратора мається сепараційний обсяг, не заповнений насадкою. Бензол і хлор подають у нижню частину апарату. Подачу реагентів регулюють таким чином, щоб повністю використовувати хлор, і щоб температура в апараті підтримувалася за рахунок теплоти реакції (32 кДж/моль) на рівні 76-83 В° С. Пари бензолу і, в слабкий ступеня, хлорбензолу разом з виділяється хлороводородом з верхньої частини апарату надходять у теплообмінник, конденсуються, відокремлюються від хлороводню і після осушення повертаються в процес. Хлороводень направляється на абсорбцію. Реакційна маса, яка випливає з сепараційній частини хлоратора, надходить на безперервну ректифікацію, в процесі якої хлорбензол і полихлоридов відокремлюються, а бензол повертається в цикл. p> Вирізняється хлороводень вловлюється водою й у вигляді соляної кислоти використовується в промисловості.
В умовах безперервного процесу реакційна маса являє собою газопарожідкостную емульсію щільністю 200-300 кг/м 3 . Реактор працює в режимі повного витіснення, завдяки чому досягається мольное співвідношення хлорбензолу до дихлорбензол в реакційної масі, близьке до 40. Кращого співвідношення поки не вдалося досягти. <В
Рис. 5. Технологічна схема процесу безперервного хлорування бен...
