бки, матеріалу ріжучої частини, оброблюваного матеріалу і величини
подачі.
Кv - добуток коефіцієнтів враховують вплив матеріалу заготовки, інструменту та оброблюваної поверхні.
В
Розрахунки частоту обертання шпинделя:
В
де D - діаметр оброблюваної поверхні.
n = 111 об/хв
Приймаються частоту різання n = 125 об/хв (стандартний ряд).
Уточнюємо швидкість різання:
В
Обчислимо тангенціальну величину сили різання:
В
де Ср = 92, х = 1, у = 0,75, n1 = 0, Кр = 0,96.
В
Визначимо потужність різання:
В
N = 2,8 кВт
Потужність яку повинен забезпечити верстат:
В
, 8 <9
Перевірка по потужності виконується.
. Чистова обробка
Вихідні дані:
Верстат 16К20Ф3 Nдв = 10 кВт? = 0,9
Різець прохідної з пластинками з твердого сплаву ВК8.
Приймаємо глибину різання t = 0,25 мм.
Призначаємо подачу S = 0,1 мм/об. p> Стійкість Т = 50 хв.
Провівши аналогічно розрахунки отримуємо:
Швидкість різання:
В
V = 242 м/хв.
Частота обертання шпинделя:
В
n = 482 об/хв.
Приймаються n = 500 об/хв. p align="justify"> Уточнюємо швидкість різання: V = 251 м/хв.
Обчислимо тангенціальну величину сили різання:
В
Pz = 39 Н
Визначимо потужність різання:
В
N = 0,16 кВт
. Обробка канавки:
Вихідні дані:
Верстат 16К20Ф3 Nдв = 10 кВт? = 0,9
Різець для обробки канавки з твердого сплаву ВК8.
Приймаємо глибину різання t = 0,25 мм.
Призначаємо подачу S = 0,1 мм/об. p> Стійкість Т = 50 хв.
Провівши аналогічно розрахунки отримуємо:
Швидкість різання:
В
V = 62 м/хв.
Частота обертання шпинделя:
В
n = 123 об/хв.
Приймаються n = 125 об/хв.
Уточнюємо швидкість різання: V = 63 м/хв.
Обчислимо тангенціальну величину сили різання:
В
Pz = 39 Н
Визначимо потужність різання:
В
N = 0,04 кВт.
8. Технічне нормування операцій
Норма часу є одним з основних факторів для оцінки досконалості технологічного процесу і вибору прогресивного варіанту обробки заготовки.
Нормування токарної операції № 005:
У серійному виробництві визначається норма штучно-калькуляційного часу
В
гдеТШТ...
