а надходять в апарат через патрубок 6. За допомогою пропелерної мішалки 4, що має окружну швидкість 3 ... 4м/с, затор інтенсивно перемішується. Для проведення отварок частина затору відбирається через забірну трубку 7 у другій заторний апарат для кип'ятіння. Повернення отварок здійснюється через патрубок 9. Осахаренний затор виводиться з апарату через патрубок 10. Нагрівання і кип'ятіння частин затору (отварок) здійснюють у заторному котлі. Найбільш поширений котел циліндричної форми з сферичним дном. Для зручності в експлуатації заторний котел повинен бути однакових розмірів і форми з заторний чаном, так як їх часто використовують для однієї операції. Для нагрівання заторного котла застосовують пар, отриманий в паровому котлі і подається в парову сорочку, тиск в якій можна регулювати від 0,35 до 0,6 МПа. p align="justify"> Фільтрування затору. Осахаренной заторна маса складається з твердої фази - нерозчинених частин подрібненого солоду (дробини) і рідкої фази - водного розчину екстрактивних речовин (сусла). Мета фільтрування - відокремити пивне сусло від дробини. Однак дробина затримує значну кількість екстракту, який витягується промиванням її гарячою водою (вилуговуванням). Таким чином, процес фільтрування підрозділяється на дві стадії: спочатку відбувається фільтрування першого (основного сусла), а потім вилуговування екстракту, затриманого дробиною. p align="justify"> На першій фазі фільтрування затор перекачують у фільтраційний апарат, де він відстоюється для формування фільтруючого шару висотою 30 ... 40 см. Потім починають фільтрування. Перше каламутне сусло повертають у фільтр-апарат. По закінченні фільтрування першого сусла дробину розпушують і промивають водою температурою 78 ... 80 В° С. Промивання ведуть до вмісту сухих речовин у промивної воді 0,5%. Подальше вимивання екстракту недоцільно, оскільки з дробини починають витягатися гіркі і дубильні речовини, що надають суслу неприємний запах і смак. При фільтрації затору механічно втрачається значна частина екстрактивних речовин, тому конструкції і принципу роботи фільтраційного чана надають великого значення. p align="justify"> Фільтраційний апарат (рис. 3) - це сталевий корпус 1 з плоским дном і сферичної кришкою. На відстані 10 ... 15 мм від дна розташоване розбірне фільтраційне сито 2, виготовлене з бронзи і складається з окремих сегментів. Воно служить підставою для фільтруючого шару дробини. Через вихідні отвори в дні чана сусло потрапляє в відвідні трубки 3, в яких є краник 4 для регулювання швидкості стоку сусла. Під кранами встановлений збірний мідний лоток 5, з'єднаний трубою з сусловарильним котлом. Для полегшення і прискорення процесу вилуговування в чані мається вал розпушувача 6, обертання якого забезпечується електромеханічним приводом 9, підйом-опускання - гідроциліндром 10. Розпушувач являє собою мішалку з вертикальними ножами 7, закріпленими на поперечних плечах 8. Над розпушувачем укріплений промивної апарат (зрошувач) 11. Припли...
