ема управління матеріальними ресурсами Автоматизованої досить давно (80-ті - середина 90-х рр..). Вирішені завдання зберігання конструкторського складу виробів, розрахунку загальної потреби підприємства в матеріальних ресурсах. Основними проблемами в даній області є наступні:
В· автоматизація даної підсистеми проводилася В«кусковоВ», неінтегрований з іншими підсистемами,
В· при автоматизації використовувалися застарілі на даний момент технології, що призвело до великої трудомісткості підтримки інформаційної системи і залежності підприємства від її розробників.
Управління виробничими потужностями проводиться тільки на підставі особистого досвіду виробничих управлінців (директорів з виробництва та керівників підрозділів). Тільки вони і тільки приблизно (людина не може тримати в голові стільки інформації!) можуть сказати, чи впорається підприємство з виконанням виробничого плану, чи можна взяти додаткове замовлення від клієнтів, необхідно замовити додаткову оснастку або можна обійтися наявною, потрібно розширити штат виробничих робітників або провести скорочення і т.д. Про розрахунках втрат підприємства на тому, що своєчасно не замовлено (або взято в оренду) додаткове обладнання і в строк не виконано замовлення, мови навіть і не йде.
Приблизно така ж ситуація складається в області управління операціями - контролем проходження виробами технологічних переділів, споживання матеріалів та випуску напівфабрикатів і готової продукції після виконання виробничих операцій. У кращому випадку, управлінські дані збираються і обробляються у вигляді файлів Excel.
В області управління собівартістю досить повно розраховується планова собівартість: матеріальні витрати плануються виходячи з конструкторського складу виробів і планової ціни сировини, інші витрати розраховуються за нормами. При фактичному ж розрахунку собівартості використовується як правило В«котловоїВ» метод. При цьому методі фактичні інші витрати розподіляються тільки на готову продукцію пропорційно фактичній - якщо вона розраховується - чи планової собівартості матеріалів, витрачених на її виготовлення. Причина цього - велика трудомісткість операцій, пов'язаних з урахуванням фактичних витрат та їх віднесенням на всю номенклатуру продукції, що випускається і напівфабрикатів (а вона навіть на середньому підприємстві може складати сотні і тисячі найменувань). Наслідком такої ситуації є те, що підприємство не може сказати, скільки коштує виробництво конкретної деталі (може бути, її набагато вигідніше закуповувати на стороні?), наскільки рентабельно виробництво тих чи інших видів продукції.
Для ведення і контролю взаєморозрахунків , як правило, використовуються окремі нескладні програмні кошти, дані яких неінтегрований або слабо інтегровані з іншими підсистемами.
Бюджетування - планування і контроль фінансування діяльності підприємства і його підрозділів - також в основному ведеться (якщо...
