процесом. Годін Продуктивність прокатного стану візначається за формулою:
А =, т/рік.
де, G - маса заготовки;
К - коефіцієнт Використання стану (0,85-0,90);
Т - ритм прокатування.
прокатна стан может віготовіті за рік до 4 млн. т прокату.
Прокатуванню властівій високий вихід Придатний виробів и Малі ВТРАТИ металу. Відходи становляит 5-7%. Заготовки максимально набліжені до готових виробів, тоб Якість виробів висока. Цею процес характерізується високим рівнем КОМПЛЕКСНОЇ механізації й автоматізації. Більшість процесів Повністю Автоматизовані. Разом з тим, при прокатуванні значні витрати енергетичні - 50-650 кВтгод/т. І як наслідок - Підвищення собівартості окрем профілів. p> Волочіння. p> При волочінні заготовки протягують через отвір. При цьом збільшується довжина и зменшується Поперечний переріз заготовки (рис. 9). Заготовки протягують найчастіше в холодному, рідше одного в ГАРЯЧА стані.
Заготовками для волочіння є прокат (дріт, труба, дріт), а такоже пресовані вироби (дріт, труба). При волочінні зменшується діаметр ціх заготовок, поліпшується їх Якість.
В
Рис. 9. Схема волочіння
Інструментом під точіння є волочильним дошка (волока, матриця), в якій Зроблено один або декілька отворів. Отвір назівають вічком або фільєром. Вічко має 4 Зони (рис. 10)-вхідну зону 1, робочий конус 2, калібруючу стрічку 3 и віхідну зону 4. Робоча частина матріці віготовляється з інструментальніх сталей, твердих сталева и технічних алмазів. Если вихідний переріз треба однозначно Зменшити, то волочіння повторюються декілька разів.
Обладнання для волочіння - це волочільні стани. Смороду бувають барабанні та ланцюгові. Волочільні стани складаються з двох частин - волоки и тягнучого прилаштую. Перед волочінням Кінець заготовки загострюють так, щоб ВІН МІГ вільно пройти через вічко волоки. Для Зменшення тертим в отворі заготовку змащують графітом, мінеральними маслами. У волоці дріт наклепується и зміцнюється. Для Усунення наклепу ее піддають термічній обробці (відпалюванню).
В
сортаменту волочіння є дріт, в тому чіслі Дуже тонкий (до 0,01 мм), калібровані Прут різного діаметра и профілем, труби з тонкими стінкамі и малімі діаметрамі (у тому чіслі капілярні труби), прізматічні и сегментні шпонки, напрямні та Другие заготовки (Рис. 11). p>В
Рис. 11. Профілі, одержані волочінням
Техніко-економічні показатели. p> Процес волочіння вісокопродуктівній. Віготовлені вироби мают скроню точність и малу шорсткість поверхні. Волочільні стани мают просту Будова, того процес волочіння відзначається скроню ефектівністю, робот ціх станів легко Керувати, є возможности їх автоматізації. Відходи при волочінні до 5%. p> пресування. p> При пресуванні метал 3...
