Реферат Проектування технології виготовлення деталі середньої складності в умовах серійного виробництва

ок з рідкого металу. Метод дозволяє отримувати досить точні заготовки з глибокими виступами і тонкими стінками при питомому тиску в 6-8 разів меншому, ніж при гарячому штампуванні.

3. Вибір методів обробки

Метод обробки поверхні вибирається виходячи з вимог точності і шорсткості поверхні, зазначених на кресленні. Вибір починають з фінішної операції. Методи обробки на інших операціях вибирають виходячи з принципу поступового підвищення точності; якщо на початкових операціях техпроцесу можливе підвищення точності на 3 - 4 квалітету, то на фінішних - не більше ніж на 1 - 2. Економічна точність обробки на металорізальних верстатах, а також розміри і точність обробки деяких типових елементів деталей машин наведені в табл.6 - 11.

Таблиця 6. Середня точність і шорсткість обробки зовнішніх поверхонь тіл обертання

Способи обробки

Квалітет

Шорсткість

Ra, мкм

Обточування одноразове

12

6,3

Обточування попереднє,

обточування чистове

11 - 10

3,2

Обточування одноразове,

шліфування одноразове

8 - 10

1,6 - 0,8

Обточування попереднє,

обточування чистове,

шліфування одноразове

8 - 6

0,8

Обточування попереднє,

обточування чистове,

обточування тонке

7 - 6

0,4 ​​

Обточування одноразове, шліфування попереднє, шліфування чистове

7 - 6

0,4 ​​

Обточування попереднє,

обточування чистове,

шліфування попереднє,

шліфування чистове

6

0,4 ​​

Обточування попереднє,

обточування чистове,

шліфування попереднє,

шліфування тонке

6 - 5

0,2

Обточування попереднє,

обточування чистове,

шліфування попереднє,

шліфування чистове,

шліфування тонке

5

0,2 - 0,1

Таблиця 7. Середня точність і шорсткість обробки циліндричних отворів

Способи обробки

Квалітет

Шорсткість

Ra, мкм

У суцільному металі

Свердління

12

25 - 6,3

Свердління і зенкування

11

6,3 - 3,2

Свердління і розгортання

8 - 9

3,2 - 1,6

Свердління і протягування

8 - 9

3,2 - 1,6

Свердління, зенкування і розгортання

8 - 9

1,6 - 0,8

Свердління і двократне розгортання

7 - 8

1,6 - 0,4

Свердління, зенкування і двократне розгортання

7 - 8

0,8 - 0,4

Свердління, зенкування і шліфування

7 - 8

0,8 - 0,4

Свердління, протягування та калібрування

7 - 8

0,8 - 0,4

У заготовках з отвором

Розсвердлювання

12

25 - 6,3

Зенкерування або розточування

12

6,3 - 3,2