ой. В даний час використовується два основних способу харчування: вакуумний і краплинний (фідерний).
Вакуумний спосіб заклю чає в тому, що стекломасса засмоктується за допомогою вакууму в чорнову форму, потім переноситься на автомат видування колб в спеціальні чистові форми.
При крапельному способі рідка стекломасса перетікає по жолобу з виработочной частини ванної скловарної печі в головну частину живильника - чашу. Подальше витікання скломаси через отвір завдяки зворотно-поступальному руху спеціального плунжера відбувається не безперервно, а у вигляді окремих крапель, суворо дозованих за масою, формою і часу формувань.
5.4 Виготовлення дротов
Скляним дротом називають одержуване безперервним витягуванням трубчасте або стрижневе скло. Труби з скломаси можуть виготовлятися горизонтальним або вертикальним витягуванням.
5.5 Виготовлення виробів з дротов
З дротові скла виготовляються різноманітні скловироби: штенгели, штабики, намистинки, скляні кільця, тарілки для ніжок ламп, колб деяких спеціальних ламп та ін На вироблення цих виробів має подаватися скло без дефектів, попередньо разкаліброванное по діаметру, і трубчасте скло і по товщині стінок.
Шляхом різання скляного дрота на необхідну довжину виготовляють штенгели, штабики, скляні кільця.
Найчастіше використовується механічна різка. При такій різанні на поверхні скла утворюється кільцева подряпина, яка під дією виникли внутрішніх напружень дає відносно рівну тріщину, відокремлює виріб від залишилася заготовки.
Виготовлення тарілок. Виготовлення тарілок ведеться на автоматах карусельного типу. Заготовки у вертикальному положенні завантажуються в патрони автомата, які забезпечують необхідну центрування, фіксацію і обертання трубок.
Спочатку проводиться розігрівання нижнього кінця трубки до початку розм'якшення скла і відбортовка розм'якшеного скла на конус спеціальним механізмом. Потім трубка з розгорнутим нижнім кінцем підрівнюється опусканням на наполегливу асбоцементную майданчик і починається розігрів скла вище розгортки, за місцем відрізу, який визначає висоту тарілки.
Відріз проводиться за допомогою двох встречновращающіхся в горизонтальній площині сталевих дискових ножів.
Відрізана тарілка по напрямних потрапляє в газову тунельну піч відпалу і оплавлення місця зрізу, а потім за допомогою конвеєра подається на стіл контролю.
5.6 Очищення скла
Очищення поверзности скловиробів проводиться з метою видалення з неї раздічних забруднень, залишків покриттів. Повне очищення поверхні скла проводиться в такій послідовності:
попереднє миття в концентрованих розчинах NaOH або КОН, промивка в проточній воді, витримка в концентрованому розчині хромпика K2Cr2O7, промивка в проточній і дистильованій воді, сушка.
Знежирення скла здійснюється промиванням в ацетоні, мийкою в гарячому розчині соди або хромпика, промиванням у гарячій дистильованої воді, а потім обполіскуванням у спирті.
5.7 Виготовлення спіралей
У більшості випадків для виготовлення спіралей застосовується вольфрамова дріт марки ВА, ВМ або ВТ діаметром від 0,01 до 1,25 мм. <В
Рис.7. Схема типового технологічного процесу виготовлення спіралей.
Схема типового технологічного процесу виготовлення спіралей показаний на рис.7. Операції з виготовлення спіралей можна об'єднати в такі основні групи: підготовчі, спирализация, обробка спіралей на керні та заключні операції.
А) Підготовчі операції. До підготовчих операцій можна віднести вхідний контроль спіралізуемой дроту і допоміжної дроту для керна, їх комплектацію по діаметру і попереднє очищення.
Вхідний контроль. Контроль дроту полягає в перевірці її діаметра, випробуваннях на розтяг, перегин і здатність спирализованную, оцінці повзучості, виявленні мікроструктури, а також перевірці дроту за зовнішнім виглядом і якістю намотування на котушку.
Очищення. Вольфрамова дріт до спіралізаціі очищається лише в деяких спеціальних випадках. Зазвичай на операцію спіралізаціі надходить неочищена від графітової мастила дріт. Встановлено, що така дріт краще спіралізуются.
Очищення дроту для керна перед спирализация обов'язкове. При цьому молибденовую дріт очищають електролітичним травленням в лугу, а сталеву - промиванням у трихлоретиленом.
Безпосередньо перед спирализация вольфрамовую дріт перемотують з великих котушок на спеціальні шпулі невеликого діаметру.
Б) Спирализация. Процес спіралізаціі здійснюється на спіралізаціонних машинах. В одних випадках керн спіралізаціі залишають у спіралі і ряд наступних технологічних операцій проводять лдя спіраль дроту разом з керном, потім керн видаляють витравлювання. В інших випадках при спіралізаціі використовують постійний керн; після навивки спіралі ...
