інієвих сплавів. Забезпечення необхідної зносостійкості при цьому може бути досягнуто поверхневим зміцненням деталей з алюмінієвих сплавів для різних умов контактної взаємодії, наприклад, методом мікродугового оксидування. Вивчення триботехнических характеристик у різних умовах тертя поверхневих шарів на алюмінії і його сплавах, сформованих методом мікродугового оксидування, показало, що незалежно від схеми тертя вони мають високу зносостійкість, низькі коефіцієнти тертя і можуть застосовуватися в певному діапазоні навантажень, швидкостей і середовищ в парі з багатьма матеріалами. Особливо важливо, що такі оксидні шари володіють високим опором абразивному зношенню, цілком порівнянному з зносостійкістю традиційних абразивних матеріалів. p align="justify"> Перспективним напрямом підвищення корозійної стійкості промислових трубопроводів і колон труб у свердловинах, ємнісний апаратури є застосування неметалічних матеріалів, зокрема склопластиків. В останні роки нафтовою компанією "Лукойл" побудований ряд вітчизняних заводів з виробництва склопластикових труб. p align="justify"> Широке поширення знаходять високоефективні мастильні та герметизуючі матеріали, що забезпечують протикорозійний захист елементів конструкцій (різьбові з'єднання труб, затвори запірної арматури і т.д.) металами забезпечує значну економію коштів при спорудженні та експлуатації різних об'єктів.
Важливою особливістю застосування полімерних покриттів в нафтогазовій промисловості є те, що вони використовуються в найрізноманітніших умовах експлуатації і виконують при цьому численні функції. Правильно підібрані покриття дозволяють не тільки забезпечити захист обладнання від корозійного руйнування в агресивних середовищах, але і запобігти утворенню відкладень парафінів і солей, знизити гідравлічний опір трубопроводів та насосного обладнання за рахунок зменшення шорсткості, захистити обладнання від ерозійного і механічного зносу, забезпечити чистоту продукту, що перекачується, підвищити герметичність рознімних нерухомих з'єднань, зменшити металоємність конструкцій. Покриття дозволяють знизити трудомісткість ремонту. br/>
6. Полімерні покриття
Для теплоізоляції трубопроводів у світовій практиці успішно застосовуються поліуретанові матеріали, що характеризуються малим коефіцієнтом теплопровідності і високими міцнісними властивостями. Основними вимогами, що пред'являються до покриттів, є хімічна стійкість і низька проникність по відношенню до експлуатаційної середовищі, досить висока адгезія до металу, опір ерозійного зносу, налипання парафінів і мінеральних солей, що містяться в транспортуються середовищах. Ефективність використання покриттів в значній мірі визначається вивченістю механізму їх поведінки в експлуатаційних умовах, що полягає в наступному:
структурування в плівці покриття під впливом зовнішніх факторів (середа, температура тощо), неврівнова...
