valign=top>
Модель
ПЕ-30
ПЕ-30-01
ПЕ-30-03
ПЕ-30-04
ПЕ-30-05
ПЕ-30-06
Пр-ть пари, кг/год
30
50
100
150
200
250
Тиск. пара, мПа (кг/см ВІ)
0,55 (5,5)
Потужність, кВт
21
35
65
90
150
185
Температура, В° С
150
Габаритні розміри, мм
620х590х810
620х590х810
920х590х810
920х590х810
920х590х810
920х590х810
Маса, кг
155
155
190
190
200
200
Поршневі насоси, що відрізняються меншими експлуатаційними витратами і використовувані для дозування та вприскування рідини.
Проста і надійна конструкція для точного дозування і впорскування рідини під тиском.
Основні переваги
Простота і надійність
Точність дозування +/- 0.5%
Робота при високому тиску
Технічні характеристики:
Максимальна подача: 1960 л/год
Мінімальна подача: 3 л/год
Мінімальна температура: - 10 * С
Максимальна температура: 150 * С
Регулювання продуктивності: від 0 до 100%
В
Рис. 4.10 Схема плунжерний насос Р3
Плунжерний насос РЗ призначений для роботи з синусоїдальним механізмом ходу і плунжерної головкою насоса. Дане технологічне рішення було вибрано з метою використання насоса для дозування рідин.
Електричний двигун приводить в дію ексцентрик, обладнаний редукційній передачею, черв'яком і приєднаний до шатуна, який пов'язаний з повзуном і плунжером. Просте обертання ексцентрика забезпечує переміщення плунжера і тим самим продуктивність насоса.
Зміна продуктивності і, отже, регулювання потоку забезпечуються за допомогою механічного пристрою.
Цей пристрій включає в себе переміщається хитний важіль, розташований зверху; довжина ходу може регулюватися за рахунок зміни переміщення повзуна. При цьому ексцентрик вільно обертається разом з шатуном. p> Призначена для темперування і автоматичного підтримки заданої температури шоколадних і начиняльних кондитерських мас.
Табл. 4.8
Технічні характеристики темперують ємності
Об'єм робочої ємності, л
100
250
Номінальна електрична потужність, кВт
4,5
9,7
Контроль та регулювання температури води, В° С
20 ... 100
Частота обертання мішалки, об/хв
35
Маса установки, кг
94
180
5. Характеристика і принцип дії технологічного обладнання
Початкові стадії технологічного процесу виробництва карамелі з рідкими начинками виконуються за допомогою комплексів обладнання для приготування карамельного сиропу і начинки. До складу цих комплексів входять ємності для зберігання та пристрої для дозування рецептурних компонентів, змішувачі та варильні апарати.
Ведучий комплекс обладнання лінії призначено приготування карамельної маси, формування та охолодження карамелі. У його складі знаходяться дозатори карамельного сиропу, смакових добавок і фарбників, вакуум-апарат, охолоджуюча і тянульной машини, Темперуючі машини і дозатор для начинки, карамелеобкаточная, жгутовитягівающая і формуюча машини, а також вузький охолоджуючий конвеєр і охолоджуючий агрегат.
Завершальні операції виробництва карамелі виконуються комплексом обладнання, що складається з загорткових, фасувальних і пакувальних машин, а також системи конвеєрів, їх з'єднують.
5...
