на звареної конструкції. Не рекомендовано виконувати зварні шви близько один від одного.
4. Раціональна последовательнос ть накладення зварних швів на конструкцію. При зварюванні протяжних швів, зварювання необхідно проводити від середини до кінців.
5. Зварювання виробляємо в спеціальних пристроях, які забезпечує жорстке закріплення зварювальних деталей.
В
4 Конструювання, розрахунок і опис засобів технологічного
оснащення
4.1 Вибір настановних баз і розробка теоретичної
схеми базування деталей і вузлів
базування називають визначення положення деталей у виробі відносно один одного або вироби щодо пристосування, робочого інструменту, технологічного зварювального обладнання (зварювальної дуги, полум'я пальника, електродів контактної машини). При проектуванні складально-зварювальних пристосувань найчастіше доводиться мати справу з установочними базами.
Настановною базою слід вважати кожну поверхню деталі, якою вона стикається з установочними поверхнями пристосування. Завдяки контакту з цими поверхнями деталь (вузол) отримує строго певне положення щодо пристосування або зварювального устаткування.
Для базування будь деталі потрібно виконувати правило шести точок: щоб надати деталі цілком певне положення в пристосуванні необхідно і достатньо мати шість опорних точок, які позбавляють деталь всіх шести ступенів свободи.
У зв'язку з тим, що при зварюванні електрична дуга (полум'я пальника) не викликає яких-небудь значних зсувних зусиль, кріпити деталі (вироби) у багатьох пристосуваннях, особливо в неповоротних, не обов'язково. Силове замикання за допомогою притисків, як правило, передбачають для попередження зсуву деталей в результаті температурного розширення металу, від випадкових навантажень і від власної маси.
При установці деталей неприпустимо використовувати більше шести опорних точок. Зайві опорні точки перешкоджають правильній установці деталі; при закріпленні її положення порушується.
Часто в складально-зварювальних пристосуваннях деталі встановлюються з використанням групи настановних баз. У цих випадках жоден новий інсталяційний елемент не повинен позбавляти деталь ступенів свободи, яких вона вже позбавлена ​​раніше іншими елементами.
При розробці методу встановлення деталей групою настановних баз рекомендується спочатку з групи баз вибрати головну, прийняти метод її установки і визначити, які міри свободи залишаться після установки головної бази. Потім вибирають метод установки першої, і, якщо необхідно, другий додаткової бази.
В якості головної базує поверхні бажано вибирати поверхню, що має найбільші габаритні розміри, а в якості направляючої - поверхня найбільшою протяжності.
настановних базами деталей можуть служити поверхні як механічно оброблені (отвори, площини), так і необроблені, що не мають хвилястості, невизначеною кривизни. p> Перевагу віддають менш шорстким, більш чистим і точно розташованим поверхнях. p> При зварюванні змішувального барабана базування проводиться по настановних кілець.
4.2 Розробка принципової схеми пристосувань
Проектування пристосування повинно починатися з розробки його принципової схеми, яка оформляється у вигляді найпростішого креслення
(малюнок 2), що виражає основну ідею пристосування.
Принципова схема складально-зварювального пристосування являє собою креслення зварного вироби, на якому у вигляді умовних позначень вказані місця, способи фіксування і закріплення всіх деталей, а також способи і пристрої для установки, повороту, підйому, знімання деталей та виробів, інші механізми. При виготовленні принципової схеми наносити на неї всі деталі майбутнього пристосування детально не слід. Деталі й механізми пристосування зображуються на ній умовними позначеннями. При необхідності окремі механізми пристосування можуть бути виконані досить докладно.
На схемі вказуються ті розміри, які конструктор повинен дотримуватися при проектуванні пристосування з особливою точністю. В якості настановних баз переважно використовувати механічно оброблені поверхні або отвори деталей.
В
Малюнок 2. Принципова схема пристосування для форми для відливання шпал.
Для установки деталей з прокатних профілів упори (фіксатори) необхідно ставити до обушка, а не до полиці. Розміщення упорів (1, рисунок 1) не повинно викликати заміщення в пристосуванні зібраного і прихваченого вироби. Упори повинні виключати зрушення вироби в сторону настановних елементів і забезпечувати вільний його з'їм. Для таких виробів нерухомі упори розташовуються не по всьому периметру, а лише по двох суміжних сторонах; по решті сторонам ставлять відвідні, відкидні або знімні упори. В останньому випадку точність складання дещо знижується. p> Встановлені в пристосуванні деталі або вузли мають зберігати своє положення в процесі збірки,...
