Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологія виробництва цементу ЗАТ &Невьянский цементник&

Реферат Технологія виробництва цементу ЗАТ &Невьянский цементник&





ини матеріалом. Дробарку слід завантажувати матеріалом рівномірно за допомогою живильного пристрою.

Ширину випускного отвору дробарки регулюють шляхом зміни довжини розпірних плит, заміни зношених плит новими або більш товстими або шляхом переміщення крайнього вкладиша распорной плити за допомогою регулювальних клинів.

Виходить з дробарки камінь фракції 230 мм системою стрічкових конвеєрів (B1=1600 мм, L1=98 м, B2=1600 мм, L2=3 м) подається в приймальний бункер відділення вторинного дроблення вапняку.

Тут встановлена ??однороторная молоткова дробарка СМД - 97А продуктивністю 450 т/год.


Рис. 1. Схема щічної дробарки зі складним хитанням щоки »1 - нерухома щока; 2 - рухома щока; 3 - ексцентриковий вал; 4 - механізм зміни ширини розвантажувальної щілини; 5 - замикає пружина; 6 - тяга замикаючого пристрою; 7 - розпірна плита


Молоткові дробарки застосовуються в цементній промисловості для одностадійного первинного дроблення матеріалу з отриманням шматків розміром 25 мм і для вторинного дроблення матеріалу до розміру 15 мм.

У молоткових дробарках матеріал розбивається бистровращающуюся молотками - біламі, насадженими на ротор. Шматки роздробленого матеріалу певного розміру провалюються через нижню решітку дробарки.

Конструкції молоткових дробарок відрізняються за формою і способом кріплення молотків, їх розташуванню, числу роторів, за формою дроблять плит, а також за типом і положенню завантажувального пристрою.

Молоткова дробарка (рис. 2) має роз'ємний корпус зварної конструкції. Нижня частина забезпечена кронштейном для підшипників валу. Внутрішня робоча поверхня корпусу покривається змінними захисними бронями. Усередині корпусу на горизонтальній осі обертається вал. Вал забезпечений шарнірно підвішеними молотками. Під ротором розташовується колосникові грати.


Рис. 2. Схема молоткової дробарки »: 1 - станина; 2 - колосникові грати; 3 - відбійний брус; 4 - відбійна плита; 5 - кришка станини; 6 - молоток; 7 - ротор; 8 - висувна решітка; 9 - напрямна висувною решітки


Робочий зазор між внутрішньою поверхнею колосників та ротором вибирають залежно від необхідної крупності продукту дроблення.

Продуктивність молоткових дробарок не залежить від крупності шматків вихідного матеріалу, тому їх застосування ефективно з великим ступенем подрібнення.

Регулює роботу дробарки досягається зміною числа і форми молотків, швидкості обертання ротора, числа, розміру і розташування відбійних дроблять плит, величини зазору між колосниками решітки, а також між молотками і гратами, кількості та крупності матеріалу, що завантажується.

Дроблення щебінь фракції 20 мм з природною вологістю 1,2% (липень 2009 г.) транспортується стрічковим транспортером (B=1200 мм, L=110 м) на проміжний склад вапняку шатрового типу (рис. 3 ) діаметром 48 м. Ємність складу становить 11 тис. т (7 тис. м3), що забезпечує роботу печі протягом 3 діб.


Рис.3. Схема шатрового складу вапняку: 1 - мембранне покриття; 2 розвантажувальна шахта; 3 - приміщення вивантаження вапняку; 4 - отвір в підлозі складу; 5 - стрічковий конвеєр


У шатровом складі є бульдозер, який подає вапняк з мертвих зон і проводить його усереднення. Ступінь усереднення 1,5. Для розвантаження вапняку з шатрового  складу під розвантажувальної шахтою 2 встановлено 2 стрічкових живильника і шість живильників в периферійній частині складу. За допомогою цих живильників вапняк подається системою стрічкових конвеєрів (B1=1000 мм, L1=131 м, B2=1000 мм, L2=210 м) на реверсивний конвеєр (B=1200 мм, L=11,3 м), який наповнює 2 бункера - дозатора (V=400 т, П=250 т/год) вапняку.

Глина видобувається в кар'єрі за допомогою екскаватора ЕКГ - 5А. Природна вологість 23%. Вона вантажиться в БєлАЗи і доставляється на усереднювальних склад глини (S=5000 м2).

усереднювальних склад являє собою котлован, оснащений екскаватором і бульдозером Т - 35. БєлАЗи висипають привезену з кар'єру глину купами по периметру котловану. Бульдозер зіштовхує ці купи в котлован, де екскаватором вони розрівнюються, і усереднена глина знову вантажиться в БєлАЗи, які доставляють її на грейферний склад сировини (проліт 30 м, довжина 72 м), обладнаний двома грейферними кранами вантажопідйомністю 20 т. Таким чином відбувається усереднення глини.

Ємність грейферного складу дозволяє мати запас глини на 1,5 добу (V=50 м3), огірків - на 3 діб (V=60 м3), піску - на 3 діб (V=60 м3). Пісок і недогарки завозяться з підприємств області в залізничних вагонах вантажопідйомністю 50 - 70 т і вивантажуються у відкриті...


Назад | сторінка 7 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Дроблення вапняку
  • Реферат на тему: Модернізація дробарки однороторний великого дроблення
  • Реферат на тему: Розрахунок складу вапна і вапняку
  • Реферат на тему: Технологія виконання робіт з переміщення вала четирехвалковую дробарки мост ...
  • Реферат на тему: Автоматизація кормоприготувального процесу за допомогою дробарки ДБ-5