ь із заводу залізничним транспортом у критих вагонах. Для розвантаження вагонів застосовують пневматичні розвантажувачі. Пневматичні розвантажувачі всмоктуючого дії забирають цемент з критих вагонів і подають його в приймальний бункер пневмопідйомника. З бункера цемент подається в силосу системою транспортувальних пристроїв.
Цемент видається з силосів даними вивантажувачі. Потім пневматичним гвинтовим насосом цемент подається по трубопроводу в видатковий бункер стрижневого змішувача. При цьому одна силосна банку містить глиноземистий цемент, решта силосу призначені для зберігання основного цементу (портландцемент). У БСУ з бункерів за допомогою дозатора подаються заповнювачі в бетономішалку. З БСУ на бетонараздатчіке подається в цех ЗБВ.
. 1 Формування. Віброущільнення
віброформованія зводиться до руйнування сформованої первісної структури бетонної суміші і перекладу її в стан пластічно- в'язкої течії, при якому суміш підпорядковується дії сили тяжіння, вільно розтікається, добре заповнює форму, самоуплотняется і набуває стійку, більш щільну структуру. При цьому зерна заповнювача розміщуються більш компактно, в результаті досягається щільне заповнення міжзернових простору цементним тестом і розчином з одночасним витісненням пухирців повітря, відділенням частини води на поверхню ущільненої суміші. Ефективність віброущільнення характеризується коефіцієнтом ущільнення або міцністю бетону, оскільки міцність - функція щільності бетону при інших рівних умовах. Критерієм якості також слід вважати рівномірність ущільнення бетонної суміші по всьому об'єму виробу. Основні параметри режиму віброобробки: амплітуда коливань А, частота коливань f, час вібрування t. Для кожної бетонної суміші існують свої оптимальні значення цих показників.
. 2 тепловологісної обробки
Вибір методів прискорення твердіння залізобетонних ізделійВ даний час на підприємствах збірного залізобетону
для прискорення твердіння застосовують теплову обробку в ямних і тунельних камерах, формах і касетах з паровими відсіками,: на прокатних станах, причому як теплоносіїв в основному використовують пар і паровоздушную суміш. Теплова обробка виробів за допомогою пари складається з наступних періодів: 1) період попереднього витримування (від кінця формування до початку підйому температури, в камері); 2) період підйому температури (від початку підйому температури в камері до досягнення заданої температури ІЗО-термічного прогріву в камері); 3) період ізотермічного (витримування при заданій найвищої температурі середовища в камері); 4) період охолодження (зниження температури середовища камери і виробів). Оптимальні режими теплової обробки виробів залежать від способу підведення теплоти застосовуваних цементів, необхідної міцності бетону та ін. Застосовують такі типові режими теплової обробки бетонів Розігрів бетону в формі або бетонної суміші в бункері і укладання гарячої суміші у форму з наступним охолодженням бетону (термос) - такий режим рекомендується при прогріванні виробів в касетних формах; в горизонтальних формах, а також для масивних конструкцій з модулем поверхні до 5. Особливо доцільним є такий, режим при виготовленні товстостінних повільно остигаючих виробів з легких бетонів. Розігрів бетону і ізотермічне витримування - при цьому режимі до моменту відключення джерела теплоти бетон повинен мати заданий відсоток міцності. Кращі результати досягаються при тепловій обробці виробів і конструкцій з модулем поверхні 12 і більше. Розігрів, ізотермічне прогрівання і остигання - такий режим забезпечує отримання заданої міцності бетону до кінця остигання конструкції. Його можна рекомендувати при тепловій обробці конструкцій з модулем поверхні, рівним 6 ... 12.
Початковий прогрів при невисоких температурах (40 ... 50 ° С) протягом 1 ... 2 год, що зменшує залишкове температурне розширення бетону, а потім подальше нагрівання до температури ізотермічної витримки - цей режим найбільш доцільний , якщо необхідно знизити втрати, напруги в арматурі при тепловій обробці попередньо напружених виробів.
Попереднє витримування бетону перед тепловою обробкою створює сприятливі умови для придбання початкової міцності, яка необхідна для сприйняття теплового впливу при тепловій обробці бетону без порушення його структури. Попереднє витримування особливо доцільно при пропарюванні виробів без форм, а також виробів з великими відкритими поверхнями. Однак у виробничих умовах воно важко, здійсненно і економічно недоцільно. Усунення деструктивних процесів в бетоні досягається шляхом застосування раціонального підйому температури середовища, в камері з постійно зростаючою швидкістю: в першу годину - Ю ... 15 ° С/год, в другу годину - 15 ... 25 ° С/год, потім -25 ... 30 ° С/год і т. д. незалежно від товщини виробів.
...
