п розробки документації штампа.
перевірочні розрахунки на міцність підлягають зазвичай найбільш навантажені пробивні пуансони невеликих розмірів. При пробиванні отворів, розміри яких порівнянні з товщиною матеріалу, локальні питомі навантаження на ріжучі кромки пуансона в два - три рази більше, ніж на ріжучі кромки матриць. В даному випадку таких отворів немає, тому розрахунок питомих тисків на ріжучі кромки пуансонів проводити не обов'язково.
Пуансон слід перевірити на стиск по найменшому розтину. Умова задовільною міцності на стиск може бути виражене залежністю (2.3):
(2.3)
де - зусилля різу, Н;
- площа ріжучої кромки, мм;
- допустима напруга стиснення для загартованої сталі У10А.
? сж = 1,2? 3,14? 15? 0,9? 300? 1/3,14? 7.5 2=86,4 (МПа)
При неточності виготовлення штампа виникає деякий зсув пуансона щодо матриці. Через це виникає згинальний момент, тому слід додатково перевірити пуансон на зміщення від вигину. Приймаються величину зміщення пуансона дорівнює половині зазору між матрицею і пуансоном. У нашому випадку присутній поперечний вигин стрижня (пуансона), навантаженого з одного кінця (жорстко закріпленого) деяким изгибающим моментом М і. [7]
Умова згинальної міцності визначається за формулою (2.4):
(2.4)
де - згинальний момент;
- момент опору перерізу, мм 3;
- допустима напруга вигину для стали У10А.
? u = 1.2? 3.14? 15? 0.9? 300? 1/0.1? 15 березня=45,2 (МПа)
Також необхідно перевірити плиту штампа під опорною головкою пуансона на зминання. Умова допустимої міцності на зминання визначається формулою (2.19).
(2.5)
де - опорна поверхня головки пуансона, мм 2;
- допустиме напруження зминання для плити штампа зі сталі Ст.3, в яку впирається пуансон.
? см = 1.2? 3.14? 15? 0.9? 300? 1/0.1? 25 лютого=9,8
Оскільки, то під головку пуансона годі й підкладати сталеву розжарену пластину.
Також необхідно перевірити пуансон на поздовжній вигин, згідно з формулою (2.6):
, (2.6)
де - модуль пружності першого роду для сталі;
- момент інерції перерізу пуансона, м 4;
- коефіцієнт запасу.
L =4.43? (200? 0.05? 0.015 4 /2.5? 1.2? 3.14? 15? 0.9? 300? 2.5) - 1/2=16 мм
У нашому випадку вільна довжина пуансона становить 16 мм.
Підданий розрахунком пуансон задовольняє всім необхідним умовам міцності і жорсткості.
2.6 Розрахунок стійкості штампа
Довговічність штампів вимірюється кількістю деталей відштампованих до повного зносу робочих частин, що визначається неможливістю їх відновлення та отриманням розмірного шлюбу штампувало деталей.
Значно раніше цього шлюбу виникає шлюб по зниженню якості штампувало деталей (задирки при вирубці і пробиванні, задираки, ризики і подряпини при витяжці і гибке). Цей вид шлюбу порівняно легко усунути шляхом перешліфовки вирубних і пробивних штампів або зачистки наростів металу на поверхні витяжних та згинальних штампів.
Таким чином, слід розрізняти довговічність, або повну стійкість штампів, і проміжну стійкість або стійкість між двома Перешліфовка.
Полная стійкість штампів знаходиться в прямій залежності від якісною стійкості, так як кількість допустимих перешліфовок і зачисток обмежено повним використанням робочих деталей штампів.
Стійкість штампів залежить від наступних факторів: сорту і механічних властивостей штампувало матеріалу; конфігурації деталі; відносної товщини матеріалу; конструкції штампа і типу виробленої операції; величини зазору; матеріалу і термообробки робочих деталей штампу; стану преса; способу і типу мастила.
Стійкість штампів є умовним поняттям, оскільки різні робочі частини зношуються по-різному.
Розрахунок стійкості штампа проводиться по розділовій операції пробивки.
Розрахункова формула для визначення стійкості пробивних штампів до перешлифовки має вигляд (2.7) [+7]:
(2....
