ам різання верстат має час циклу 30.3 сек і цикловую продуктивність 118 шт / год. При заданій продуктивності Qшт=80 шт / год коефіцієнт технічного використання його Кті=0.68.
4. (Креслення багатошпиндельною коробки)
На верстаті встановлено три 5-ти шпиндельних насадки, одна 2-х шпиндельная насадка і дві 4-х шпиндельних коробки. Мною спроектована 4-х шпиндельні коробка для свердління 4-х отворів на 1-му силовому агрегаті. Виконано кінематичний розрахунок, розрахунок координат отворів і перевірочний міцнісний розрахунок ведучого зубчастого колеса.
Розрахунок зубчатого колеса виконаний на ЕОМ за допомогою пакету програм АПП (автоматизоване проектування передач), розробленого МВТУ им.Баумана. За результатами розрахунку передача має значний запас міцності. Цим же пакетом отриманий робоче креслення зубчастого колеса, що наведений у пояснювальній записці. При кінематичному розрахунку коробки передавальне відношення від провідного валу до шпинделям приймаємо рівним 1/1.273 (по розрахованим режимам різання і частоті обертання вала приводного двигуна).
Мастило зубчатих передач і підшипників коробки виконується створенням масляного туману валом-розбризкувачем.
5. (Креслення кондуктора)
Кондуктори встановлені на всіх силових агрегатах, крім 6-го (нарізування різьби). Вони призначені для направлення стрижневих ріжучих інструментів.
Мною спроектований рухливий кондуктор на той же силовий агрегат, що і шпиндельні коробка (на свердління 4-х отворів).
Кондуктор переміщається по двох напрямних качалкою. Рух кондуктору передається від багатошпиндельною коробки. Коробка через пружини штовхає вперед ползушки (9 і 10), із закріпленою на них кондукторной планкою 12, в якій встановлюються кондукторні втулки 5,6 для направлення ріжучих інструментів.
Між корпусом коробки і кондуктором на втулках 8 встановлено дві пружини 23, які забезпечують силове замикання плити кондуктора на корпус затискного пристосування і, тим самим, фіксоване положення кондукторних втулок і, відповідно, осей ріжучих інструментів щодо оброблюваної деталі .
У дипломному проекті виконано розрахунок пружин кондуктора.
. (Креслення установочно-затискного пристосування)
Виконано проектування і розрахунок установочно-затискного пристосування.
Як базові для установки заготовки обрано такі поверхні:
виточка о90 +0.054 - в якості центрирующей бази, яка орієнтує деталь по двох лінійним координатам в площині настановної бази;
зовнішній торець з боку базової виточки о90 забезпечувала-
ет орієнтацію деталі по трьох координатах (позбавляє 3-х ступенів
волі) - переміщення уздовж осі деталі і проворот щодо
осей в цій площині;
напівциліндрічна (заокруглена) поверхня з радіусом R15, вісь якої розташована на радіусі 65 мм від осі деталі і на відстані 17 мм від горизонтальної осі прийнята в якості опорної поворотною бази, яка орієнтує її навколо осі.
Таким чином, маємо повну схему базування. Деталь позбавлена ??6-ти ступенів свободи (зорієнтована по всіх 6-ти координатам).
