алу, неприпустимо низькою кінцевої температурі прокатки.
1.7 Непрогрев
Непрогрев (висока нерівномірність нагріву по товщині, периметру і довжині НЛЗ) - Дефект, пов'язаний з високою нерівномірністю нагріву. Нерівномірність температур по товщині НЛЗ відповідно до рекомендацій повинна становити 1 - 3 К/см, тобто 30 - 90 В° С. При виробництві рейок з НЛЗ вельми важливий хороший прогрів осьових шарів заготовки, що забезпечує найбільш сприятливі умови для зварювання внутрішніх дефектів структури (пір, мікротріщин, осьовий рихлості), ущільнення та опрацювання металу. У зв'язку з цим рекомендована нерівномірність нагріву по товщині НЛЗ повинна становити 20 -25 В° С.
Нерівномірність нагріву по довжині і периметру НЛЗ може стати причиною різнотовщинності прокату, спотворень геометрії рейкового профілю.
2. Дефекти прокатки
2.1 Деформаційна рваніна
Деформаційна рваніна - поверхневий дефект у вигляді розкритого розриву, розташованого впоперек або під кутом до напрямку найбільшої витяжки металу при прокатці. Деформаційні рванини утворюються внаслідок зниженої пластичності сталі. При дотриманні технології виплавки, розливання і нагріву рейкова сталь володіє достатньо високою пластичністю в широкому температурному інтервалі і для неї не характерні різні види зниженою пластичності.
Зниження пластичності, як правило, викликано недотриманням температурного режиму нагріву і прокатки, явищами перегріву, пережога, недогріву сталі (розглянуті вище) або надмірного охолодження (подстуживания) розкату в процесі деформації.
При прокатці рейкового профілю деформаційні рванини найчастіше утворюються в області пера підошви і бічної грані головки (малюнки 1.14, 1.15).
На мікрошліф за місцем рванина спостерігається порушення суцільності металу довільної орієнтації (малюнок 1.16). В області дефекту може бути присутнім вкатанним окалина, сліди ліквації елементів відсутні.
2.2 Прокатна полону
Прокатна полону - поверхневий дефект, представляє собою відшарування металу язикообразний форми (малюнок 1.17), однієї стороною поєднане з основним металом. Прокатні плени утворюються слідом віє розкочування прокатних рванина, підрізів, слідів зачищення дефектів, грубих механічних пошкоджень поверхні або при грубої виробленні калібрів.
На мікрошліф нижня поверхня полон зазвичай окислена, метал під нею покритий окалиною і обезуглерожен (малюнок 1.18).
2.3 Ус
Ус - поверхневий дефект, який представляє собою поздовжній виступ з одного або двох протилежних сторін профілю, відповідних роз'ємів калібру. Ус має значну протяжність (іноді на всю довжину гуркоту), утворюється внаслідок переповнення калібру, неправильної калібрування і настройки стана, зниженої температури металу. Різко виражений двосторонній вус іноді називають лампасами. p> Е.А. Шур стосовно до прокатці рейок визначає лампас як широкий виступ металу на голівці рейки вздовж прокатки, а вус як вузький виступ на пере підошви в місцях рознімання валків.
Перехід вуса до поверхні зазвичай плавний, мікроструктура в зоні дефекту відповідає мікроструктурі поверхні основного металу. У структурі металу по контуру вуса спостерігається аналогічна глибина зневуглецьованого шару, як і по всій зовнішньої поверхні розкату.
2.4 Подрез
Подрез - поверхневий дефект в вигляді поздовжнього поглиблення, розташованого по всій довжині або на окремих ділянках поверхні прокату. Освіта підрізу пов'язують з неправильною налаштуванням валкової арматури або одностороннього перекриття калібру. Дефект може мати тупе або гострокутними дно.
Метал в області підрізу може бути обезуглерожен. Для дефекту характерна наявність вкатанним окалини, сліди ліквації елементів відсутні (малюнок 1.19).
2.5 Захід
Захід - поверхневий дефект, який представляє собою Прікатайте поздовжній виступ (Малюнок 1.20) (накат металу з рівним краєм), що утворився, наприклад, в результаті закочування вуса, підрізу, слідів зачищення, рисок, неправильної завдання заготівлі в калібри. Дефект має значну протяжність - до декількох метрів.
Порожнина заходу розташована під гострим кутом до поверхні прокату. На мікрошліф характерним ідентифікаційним ознакою заходу є нерозгалужену гострий кінець дефекту, огинає волокном (текстура деформації). Порожнина дефекту зазвичай ширше у поверхні і плавно звужується вглиб, її стінки гладкі. У зоні заходу спостерігаються обезуглероживание, дрібні оксиди, вкатанним окалина (малюнок 1.20).
При вдавливании вуса захід може бути розташований перпендикулярно до поверхні металу і мати серповидний кінець. Ліквація елементів в області дефекту відсутня.
2.6 Ризику (подряпина)
Ризику (по...
